[实用新型]高速精密连续成型一次冲压电极有效
申请号: | 201721859618.9 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN207887691U | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 宋春民 | 申请(专利权)人: | 东莞市康圆电子有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 叶玉凤;徐勋夫 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续成型 一次冲压 电极片 精密 电极 引脚 边框 稳固 本实用新型 圆滑 焊接部件 折弯形状 层次感 焊锡区 无毛刺 预定位 刮花 爬锡 熔锡 外周 压花 电子产品 焊接 成型 美观 | ||
本实用新型公开一种高速精密连续成型一次冲压电极,包括边框、多个引脚和电极片,通过高速精密连续成型的方式一次冲压,各结构之外形美观并且具有层次感,其中引脚有4个,均为折弯形状,可以稳固地抓住焊接部件(例如PCB板),起到预定位之功效,所述电极片的外周圆滑无毛刺,使用安全,不易将电子产品刮花,以及电极片的中心设有压花成型的焊锡区,有利于熔锡的爬锡以及使焊接后更为稳固。
技术领域
本实用新型涉及电子元器件领域技术,尤其是指一种高速精密连续成型一次冲压电极。
背景技术
传统的半导体光电芯片,由传统的电极、半导体通过焊料钎焊而成。电极、半导体、焊料的加工均是加工成一个一个的,然后通过人工或模具筛选,组装,封接而成,封接之后仍然需要逐个筛盘进行老炼、清洗、电镀。产品在原材料前处理、加工制造以及半成品后工序处理过程中,均是一个一个的,需要采用模具筛盘进行批量处理,而进入到下一个工序时又需要重复筛盘,需要投入大量的模具治具以及人工,导致产品生产成本较大。
随着自动化作业的发展和流行,半导体产品的加工越来越依赖设备完成,因此出现了直接冲压成型在料带上的整排电极,然而在自动化加工中,冲压成型的电极样式单一,没有层次感,不能满足生产需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种高速精密连续成型一次冲压电极,可以一次冲压成型电极,并且电极与边框之间具有高低层次感,并且电极的外周圆滑无毛刺,使用安全,不易将电子产品刮花。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种高速精密连续成型一次冲压电极,其特征在于:包括
一边框,该边框是由左框部、右框部、上框部、下框部首尾相接而形成的方形框;
多个引脚,包括连接在左框部上的第一引脚、第二引脚;连接在右框部上的第三引脚、第四引脚;
一电极片,包括电极片主体和成型于电极片主体表面的焊盘,所述电极片主体的四个角与各引脚相连,所述焊盘的表面为平面,平面上设置有压花成型的焊锡区。
作为一种优选方案,各引脚是由第一延伸臂和第二延伸臂组成的折弯脚,该第一延伸臂与边框相连,该第二延伸臂与电极片相连,该第一延伸臂与第二延伸臂之间的夹角为86°,该第一延伸臂比第二延伸臂更长。
作为一种优选方案,所述第一引脚与第二引脚关于N轴对称,该第三引脚与第四引脚关于N轴对称。
作为一种优选方案,所述焊盘具有四条边,每条边上均设有两个凸起,使焊盘形成花朵形状。
作为一种优选方案,所述电极片所在平面高于边框所在平面。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过高速精密连续成型的方式冲压出边框、多个引脚、电极片,其中引脚有4个,均为折弯形状,可以稳固地抓住焊接部件(例如PCB板),起到预定位之功效,所述电极片的外周圆滑无毛刺,使用安全,不易将电子产品刮花。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的主视示意图。
图2是本实用新型之实施例的单颗电极的放大图。
图3是本实用新型之实施例的单颗电极的左视图。
附图标识说明:
10、边框 11、左框部
12、右框部 13、上框部
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