[实用新型]一种自动化钢包称量系统

说明书

本实用新型公开了一种自动化钢包称量系统,包括有依次设置的辊道、称量装置和收集槽，还包括有可升降输送结构，包括有设于收集槽前部的支座，支座上端铰接输送装置一端，输送装置输送方向与辊道相垂直，输送装置下方还连接有位于辊道和称量装置之间的顶起装置；还有位于辊道后方的缓冲装置、光电开关一和光电开关二，光电开关一发射端一和接收端一设于后部辊道两侧，光电开关二发射端二设于辊道与称量装置之间，光电开关二接收端二设于称量装置上，光电开关一和光电开关二连接有顶起装置。本实用新型实现了自动化控制，减少了劳动量；对每包单独进行称量，提高了精确度，在辊道后部设有缓冲装置，提高了整体系统的稳定性。

技术领域：

本实用新型涉及称量领域，尤其涉及一种自动化钢包称量系统。

背景技术：

在现代钢铁工业生产中，称量检测有着十分重要的地位，提高称量系统的稳定性和测量精度对控制企业成本、提高产品质量都有着重要的意义。现在市面上大多数钢包称量系统还采用人工控制的方式，浪费了大量的人力，而且为了简便大多采用多包一起称量的方式，精确度低，误差大。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种自动化钢包称量系统，实现了自动控制系统，大大的减少了劳动量；且对每包分别单独进行称量，提高了精确度；在辊道后方设有缓冲装置，提高了整体系统的稳定性。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种自动化钢包称量系统，包括有相互平行且从前往后依次设置的辊道、称量装置以及收集槽，还包括有可升降输送结构，所述可升降输送结构包括有设于收集槽前部的支座，所述支座上端铰接有输送装置的一端，所述输送装置的输送方向与辊道的输送方向相垂直，且所述输送装置的另一端位于辊道的下方，所述输送装置的下方还连接有顶起装置，所述顶起装置位于辊道和称量装置之间；还包括有缓冲装置、光电开关一和光电开关二，所述缓冲装置位于辊道的后方，所述光电开关一的发射端一和接收端一分别设于后部辊道的两侧，所述光电开关二的发射端二设于辊道与称量装置之间，所述光电开关二的接收端二设于称量装置上，且所述光电开关一和光电开关二均连接有顶起装置。

作为优选，所述输送装置包括有两个相互平行的侧板，所述侧板的一端铰接于支座，两个所述侧板铰接于支座的一端之间固定有主动链轮，所述主动链轮连接有电机，两个所述侧板的另一端之间固定有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮上张紧有输送链。

作为优选，所述辊道包括有间隔设置的主动辊筒和从动辊筒，所述主动辊筒连接有驱动电机。

作为优选，所述顶起装置包括有凸轮，所述凸轮的外边缘与输送装置下端面相接触，所述凸轮固定于转轴上，所述转轴连接有旋转电机。

作为优选，所述缓冲装置包括有底板，所述底板的两侧垂直固定有档板，两个所述档板之间滑接有缓冲板，所述缓冲板的前端面正对于辊道后部，所述缓冲板的后端面上垂直固定有支撑杆，所述支撑杆尾端插套于支撑板的开孔内，所述支撑板固定于档板上，所述缓冲板与支撑板之间还固定有插套于支撑杆上的弹性套。

作为优选，所述可升降输送结构可下降到的最低高度低于辊道和称量装置的高度。

作为优选，所述可升降输送结构可上升到的最高高度高于辊道和称量装置的高度。

本实用新型的有益效果在于：

实现了自动化控制，大大的减少了劳动量；且对每包分别单独进行称量，提高了精确度，在辊道后部设有缓冲装置，提高了整体系统的稳定性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中缓冲装置的结构示意图。