[实用新型]一种镀锌板辊压成型装置有效
申请号: | 201721859770.7 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN208019245U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 张建强;刘炯;刘智鹏;邱鸿伟;陈杰 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学广州学院 |
主分类号: | B21D31/00 | 分类号: | B21D31/00;B21D37/10 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 宋静娜;郝传鑫 |
地址: | 510000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊压模 辊压成型装置 本实用新型 镀锌板 并排设置 辊压设备 加工设备 力学性能 生产效率 依次递增 成型度 坯料 平整 | ||
本实用新型属于辊压设备技术领域,具体涉及一种镀锌板辊压成型装置,包括机架,所述机架上并排设置有4组辊压模,4组所述辊压模中每组所述辊压模的成型度依次递增,在4组所述辊压模的前端设有一对导向平整块。本实用新型能够解决现有技术中加工设备的生产效率低且破坏坯料力学性能的问题。
技术领域
本实用新型属于辊压设备技术领域,具体涉及一种镀锌板辊压成型装置。
背景技术
现有技术中,利用镀锌板制作角形工件是利用卷边机加工而成,卷边机的工作过程是将裁好的坯料送至工位依次卷制成型,卷边机每动作一次则加工一个工件,这种加工方式连续性差,加工效率低。
此外,利用卷边机生产角形件,受卷边机尺寸限制,工件成品尺寸较小且在卷边过程中对坯料冲击力大,破坏坯料内部晶相结构,导致其力学性能欠佳。
因此设计一种能够连续加工且对坯料力学性能破坏怀小的加工设备具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型提供一种镀锌板辊压成型装置,以解决现有技术中加工设备的生产效率低且破坏坯料力学性能的问题。
本实用新型实施例提供一种镀锌板辊压成型装置,包括机架,所述机架上并排设置有4组辊压模,4组所述辊压模中每组所述辊压模的成型度依次递增,在4组所述辊压模的前端相对设置设有一对导向平整块。
作为本实用新型的优选方式,所述辊压模分为相互匹配的上模和下模,所述上模、所述下模的模体两侧均设置有定位环。
作为本实用新型的优选方式,所述辊压模的下模为固定模,上模为活动模。
作为本实用新型的优选方式,所述上模的两端均安装有轴承座,所述轴承座通过燕尾槽安装在所述机架上,所述轴承座上连接有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆固定在一个安装块上,所述安装块固定在所述机架上,转动第一调节螺杆可调节所述上模与所述下模的间隙。
作为本实用新型的优选方式,4组所述辊压模采用多级齿轮同步传动。
作为本实用新型的优选方式,所述导向平整块上连接有第二调节螺杆,所述第二调节螺杆固定在所述机架上,通过第二调节螺杆调节所述导向平整块的相对距离。
作为本实用新型的优选方式,相对设置的所述导向平整块的相对面上均设有平整坯料用的平整凹槽。
本实用新型的有益效果在于:将角形工件的加工方式由钣金卷制改为辊压成型,通过并排设置4组连续且成型度依次递增的辊压模压制坯料,使坯料逐步成型,这个过程坯料受力均匀,加工过程不会破坏材料的力学性能,从而获得高质量的工件。辊压生产模式可以实现坯料的连续不间断压制,大大提到了生产效率且成品一致性好,具有良好的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的辊压模上模结构示意图;
图3为本实用新型实施例的辊压模下模结构示意图;
其中,1、机架,2、辊压模,3、轴承座,4、第一调节螺杆,5、安装块,6、导向平整块,7、第二调节螺杆,8、平整凹槽,9、定位环,10、上模,11、下模。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
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