[实用新型]一种塑封模具模盒拆卸台

说明书

本实用新型公开了一种塑封模具模盒拆卸台，包括底座，所述底座的后端面设置有连接杆，所述连接杆上铰接有钳口，所述钳口还与转动设置于底座上的调节螺杆铰接；所述底座的顶面还设置有升降台，所述升降台上设置有两个连杆，连杆之间通过调节丝杠连接；本实用新型通过钳口固定安装于塑封压机上，升降台上升到模具模盒的底面附近之后，工作人员将模具模盒拉出到升降台上即完成拆卸，与传统的人力拆卸方式相比，拆卸更加省力，同时转运更加方便，大大降低了模具模和的拆卸维护难度，提高了拆卸维护效率。

技术领域

本实用新型涉及集成电路封装设备技术领域，具体涉及一种塑封模具模盒拆卸台。

背景技术

MGP塑封模具是指采取多缸注塑，封装半导体芯片的一种模具。为了维修方便，一般情况下MGP塑封模具分为上模架、下模架和模盒，维修时只需要将模盒从模架上拆出，维修后装回即可。一般情况下一幅MGP塑封模具安装4组8个模盒，上模架内4个模盒，下模架内4模盒；MGP塑封模具由各种钢质材料构成，本身无动力装置，无法自行工作，所以MGP塑封模具是安装在塑封压机上使用。MGP塑封模具上模架安装于压机工作台

的上底板，下模架安装于压机工作台的下底板上，工作时压机上下底板带动MGP塑封模具上下模架作开合运动。

由于现在半导体封装工厂高效率的产出，塑封模具使用频繁，加上MGP塑封模具长期处于高温高压的环境下工作，所以MGP塑封模具模盒会定期拆出保养，同时当出现损坏时也需要进行拆卸维修；由于塑封模具由钢材制造，一个模盒重量可达100KG，并且塑封模具安装在塑封压机内，维修空间狭小，因此拆装难度较大，同时维修工作常常由体能较好的技术人员进行拆装，所以对技术人员的整体要求比较高，同时由于塑封模具模盒拆装条件场所环境较差，需要多人才能完成，所以塑封模具的拆装是一个耗人耗时耗力的工作。

公开号为CN205346760U的实用新型专利于2016年6月29日公开了一种起重机检修用升降台，包括底座、立柱和顶板，所述底座上方四周安装有立柱，相邻立柱的上部之间固定有中部横梁，中部横梁上方设置有顶板，中部横梁和顶板之间设有两组前后相互平行的支撑架，支撑架由两根相互交叉的支撑杆通过销轴铰接而成，中部横梁上端面沿长度方向设置有横梁槽，顶板下端面对应设置有顶板槽，横梁槽内滑动设置有两个第一滑块，顶板槽内滑动设置有两个第二滑块，支撑架上端的两个杆端与第二滑块铰接，支撑架下端的两个杆端与第一滑块铰接，所述支撑板固定在立柱侧壁上，底座上设置有与驱动电机连接的正转开关、反转开关和蓄电池。

发明内容

针对现有技术中存在的塑封模盒拆装困难的缺陷，本实用新型公开了一种塑封模具模盒拆卸台，采用本实用新型能够实现塑封模盒的快速拆装，同时本实用新型还具有操作简便、省力等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种塑封模具模盒拆卸台，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧设置有连接杆，所述连接杆上铰接有钳口，所述底座上还转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆与钳口铰接；所述底座上固定安装有升降台，所述升降台上平行设置有两个连杆，所述连杆之间丝扣连接有调节丝杠，所述连杆与调节丝杠相连的螺纹旋向相反。

所述底座上平行设置有两个支撑梁，所述支撑梁上设置有底板和两个立柱支撑座，所述立柱支撑座上均设置有两个立柱；所述升降台放置于底板上，升降台顶面设置有面板，面板上设置有与立柱相适配的导向孔，所述立柱插入到导向孔内。

所述导向孔内设置有直线运动轴承。

所述底座与钳口之间还设置有搭扣，所述搭扣与调节螺杆位于连接杆的两侧。

所述钳口和底座上对应设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫上设置有弧形夹口。

所述调节丝杠上还固定设置有限位螺母。

所述调节螺杆和调节丝杠上均设置有调节手柄。