[实用新型]一种电池短路的测试装置

说明书

本新型公开一种电池短路的测试装置,包括底座,底座上设安放电池的治具,治具的上端设支撑架,支撑架与治具之间还设安装座,安装座通过滑动组件与支撑架活动连接,且与设在支撑架上的驱动装置连接并由其驱动在竖向方向移动；安装座上沿横向方向间隔设三针座,三针座上分别设正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针,且正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针在位置上分别对准安放在电池的正极耳、负极耳及铝塑膜,并均与测试装置的控制器电连接；测试时,驱动装置驱动安装座竖向移动,使正极测试针和负极测试针对应接触正极耳和负极耳、铝塑膜测试针接触并刺穿铝塑膜,匹配测试电池的正极与负极和铝塑膜及负极与铝塑膜的短路情况。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域,尤其是一种电池短路的测试装置。

背景技术

现代社会,在人们的生活、工作中普遍使用电池,市面上售卖的扣式电池多种多样,其各自都有不同的设计理念,力求能达到不同用户的使用要求。如运用到笔记本电脑、便携式摄像机、数码相机、玩具等电子产品。

而现有的锂电池在生产完成后,常常需要对电池的正、负电极及正负电极与锂电池的铝塑膜之间的短路情况进行检测,从而保证锂电池的质量。现有中,常使用万用表测试锂电池电芯封装后的短路问题,而采用万用表测试短路问题需要分三个步骤测试电芯正极、负极、铝塑膜之间的短路,三个步骤不能同时进行,效率低,速度慢。

因此,本申请之创造者,结合自身生产测试中所要解决的问题,设计一种电池短路的测试装置。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种多路测试同时进行、测试效率高、速度快的电池短路的测试装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种电池短路的测试装置,包括底座，所述底座上设安放电池的治具,所述底座上还设有沿底座横向方向延伸的支撑架,且在竖向方向上所述支撑架位于治具的上端,所述支撑架与治具之间还设安装座,所述安装座通过滑动组件与所述支撑架活动连接,且与设在支撑架上的驱动装置连接并由所述驱动装置驱动在竖向方向移动；所述安装座上沿横向方向间隔设有三针座,三针座上分别安设正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针，且正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针在位置上分别对准安放在治具上电池的正极耳、负极耳及铝塑膜，并均与所述测试装置的控制器电连接；测试时,所述驱动装置驱动安装座竖向移动,使正极测试针和负极测试针对应接触正极耳和负极耳、铝塑膜测试针接触并刺穿铝塑膜,匹配测试电池的正极与负极和铝塑膜及负极与铝塑膜的短路情况。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,还包括控制开关,所述控制开关电连接所述驱动装置及控制器,并用于启停所述测试装置进行电池短路测试。

在上述技术方案中,所述滑动组件包括导柱和导套,导套固设在所述支撑架上,所述导柱穿设在所述导套内并与所述安装座固接,所述导柱沿所述导套竖向移动,匹配带动所述安装座竖向移动；或者滑动组件包括两竖向安设在所述底座上的直线导轨,所述安装座设在两直线导轨上并能沿两直线导轨竖向滑动。

在上述技术方案中,所述驱动装置为伸缩气缸。

在上述技术方案中,还包括三预警器,每一预警器均与所述控制器电连接，且用于所述测试装置测试出电池的正极与负极和铝塑膜和/或负极与铝塑膜存在短路时报警。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的测试装置通过驱动装置带动正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针竖向移动，使正极测试针和负极测试针分别对准正、负极耳，使铝塑膜测试针对准铝塑模刺穿，三个测试点同时工作测试，可以同时完成采用万用表测试所需的三个步骤，时间大幅缩短，提高生产测试效率。

附图说明

图1为本新型测试装置的正视图；