[实用新型]一种集中供热用循环自动储水罐

说明书

本实用新型公开了一种集中供热用循环自动储水罐，包括罐体、加热壳体、进气管、排水管、出气管、螺旋翅片、保温层、进水管、出水管、缓冲板、泄压阀、连接板、限位筒体、滑动槽、第一磁块、橡胶筒体、触点开关、浮动筒体、第二磁块、温度传感器、控制箱和显示板。本实用新型的有益效果：本实用新型在罐体的外侧连接有加热壳体，加热壳体可通入在供热过剩的情况下的过剩水蒸汽，通过水蒸汽对储水罐内的清水进行预热，节约了加热的热量，避免了能量的浪费，增加了能量的利用率，罐体内设置有限位筒体，限位筒体上设置有浮动筒体，浮动筒体通过罐体的水位进行浮动，与触点开关进行配合，能够效的控制罐体内的水位，装置实用可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种储水罐，具体为一种集中供热用循环自动储水罐，属于集中供热技术领域。

背景技术

集中供热是指以热水或蒸汽作为热媒，由一个或多个热源通过热网向城市、镇或其中某些区域热用户供应热能的方式。目前已成为现代化城镇的重要基础设施之一，是城镇公共事业的重要组成部分，集中供热系统包括热源、热网和用户三部分。热源主要是热电站和区域锅炉房，以煤、重油或天然气为燃料，有的国家已广泛利用垃圾作燃料，工业余热和地热也可作热源，核能供热有节约大量矿物燃料，减轻运输压力等优点，在集中供热系统中需要储水罐对清水进行存储。

现有的储水罐结构简单，只是简单的对清水进行存储，不能够对集中供热过剩时的蒸汽热量进行利用，能量利用率不高，同时不能够实现自动加水的功能，需要人工实时的监控水位，不便于操作，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述结构简单，只是简单的对清水进行存储，不能够对集中供热过剩时的蒸汽热量进行利用，能量利用率不高，同时不能够实现自动加水的功能，需要人工实时的监控水位，不便于操作，浪费人力物力问题而提供一种集中供热用循环自动储水罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种集中供热用循环自动储水罐，包括罐体、进水管和出水管，所述罐体的外侧连接加热壳体，所述加热壳体的一侧连接进气管和排水管，所述加热壳体的一侧连接出气管，所述罐体与加热壳体之间设置螺旋翅片，所述加热壳体外侧连接保温层，所述罐体上端设置进水管，所述罐体底端连接出水管，所述进水管底端设置缓冲板，所述罐体上端设置泄压阀，所述罐体内部与连接板连接，所述连接板与限位筒体连接，所述限位筒体内设置滑动槽，所述限位筒体底部设置第一磁块，所述第一磁块与橡胶筒体连接，所述第一磁块上设置触点开关，所述限位筒体内设置浮动筒体，所述浮动筒体与第二磁块连接，所述加热壳体一侧连接控制箱，所述控制箱设置显示板。

优选的，为了使装置的传热效率更高，同时为了螺旋翅片上水蒸气的冷凝水能够流入装置底部，所述罐体的外侧连接螺旋翅片，螺旋翅片为螺旋设置，螺旋翅片为倾斜设置，螺旋翅片与加热壳体距离一定间隔。

优选的，为了使装置能够顺利的将冷凝水排出，便于循环利用水资源，避免对进气造成影响，所述进气管与排水管为同侧设置，进气管的设置高度大于排水管的设置高度。

优选的，为了使装置的保温效果更好，同时装置配件便于安装，所述保温层设置在加热壳体外侧，保温层与加热壳体相匹配，保温层上设置与进气管和排水管相匹配的孔。

优选的，为了使罐体内的水流波动不会太大，所述进水管的正下方设置水平的缓冲板，缓冲板由连接杆与罐体连接。

优选的，为了使浮动筒体能够在限位筒体上滑动，同时对浮动筒体进行限位，所述限位筒体上设置对称分布的滑动槽，滑动槽与浮动筒体两侧的卡接块相匹配。

优选的，为了使浮动筒体在水的浮力作用下浮动，同时与限位筒体的滑动槽接触连接进行限位，所述浮动筒体为中空设置，浮动筒体的两侧设置对称的卡接块。

优选的，为了使装置能够进行智能控制，所述触点开关、控制箱和显示板为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：