[实用新型]用于铝制品浇筑装置脱模剂喷涂装置

说明书

本实用新型涉及一种用于铝制品浇筑装置脱模剂喷涂装置，包括上模具喷涂装置及下模具喷涂装置，所述的上、下模具喷涂装置均安装在固定模具的转盘的一侧，所述的上模具喷涂装置及下模具喷涂装置均包括支撑管、支撑板、脱模剂输送管及喷嘴，在支撑管上安装支撑板，在支撑板上安装脱模剂输送管，脱模剂输送管的一端穿入支撑管并从支撑管引出后连接高压输送单元及脱模剂储罐，脱模剂输送管的另一端安装喷嘴，所述支撑板使上模具喷涂装置的脱模剂输送管喷嘴朝向上模具、使下模具喷涂装置的脱模剂输送管喷嘴朝向下模具。本喷涂装置针对上下模具设计多个脱模剂喷涂管，每个喷涂管均可以单独控制喷涂的压力，对于不同形状的零件可以保证喷涂的均匀性。

技术领域

本实用新型属于铝制品生产领域，涉及涉及脱模剂的喷涂，尤其是一种铝制品模具用脱模剂喷涂装置。

背景技术

铝制品在浇筑前，需要对模具喷涂脱模剂，脱模剂喷涂质量的好坏是影响产品质量的关键因素，现有的喷涂装置无法对各个喷涂部位的喷涂量分别调节，从而无法满足结构复杂的铝零件喷涂均匀性的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种用于铝制品浇筑装置脱模剂喷涂装置，保证了喷涂的均匀性，提高了设备的利用率。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种用于铝制品浇筑装置脱模剂喷涂装置，包括上模具喷涂装置及下模具喷涂装置，所述的上模具喷涂装置及下模具喷涂装置均安装在固定模具的转盘的一侧，所述的上模具喷涂装置及下模具喷涂装置均包括支撑管、支撑板、脱模剂输送管及喷嘴，在支撑管上安装支撑板，在支撑板上安装脱模剂输送管，脱模剂输送管的一端穿入支撑管并从支撑管引出后连接高压输送单元及脱模剂储罐，脱模剂输送管的另一端安装喷嘴，所述支撑板使上模具喷涂装置的脱模剂输送管喷嘴朝向上模具、使下模具喷涂装置的脱模剂输送管喷嘴朝向下模具。

而且，所述的高压输送单元包括高压泵、恒压器，脱模剂储罐连接高压泵，高压泵连接恒压器，在高压泵出口安装压力表。

而且，所述的上模具喷涂装置的支撑板为长条形，在支撑板顶面制有容纳脱模剂输送管的凹槽。

而且，所述的下模具喷涂装置的支撑板为L形，在支撑板顶面制有容纳脱模剂输送管的凹槽。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本喷涂装置针对上下模具设计多个脱模剂喷涂管，每个喷涂管均可以单独控制喷涂的压力，对于不同形状的零件可以保证喷涂的均匀性。

2、本喷涂装置安装在浇筑装置的一侧，在转盘的旋转的过程中进行喷涂，缩短了两个步骤的间隔时间，提高了设备的利用率及生产的效率。

附图说明

图1为上模具喷涂装置的结构示意图；

图2为下模具喷涂装置的结构示意图；

图3为上、下模具喷涂装置在浇筑系统的安装位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于铝制品浇筑装置脱模剂喷涂装置，包括上模具喷涂装置及下模具喷涂装置，所述的上模具喷涂装置及下模具喷涂装置均安装在固定模具的转盘的一侧。

所述的上模具喷涂装置包括支撑管1、支撑板3、脱模剂输送管2及喷嘴4，在支撑管上朝向转盘中心竖向均匀间隔固装多个支撑板，在每一支撑板的顶面均制有容纳脱模剂输送管的凹槽，在凹槽内嵌装脱模剂输送管，在脱模剂输送管的一端穿入支撑管并从支撑管引出后连接高压输送单元及脱模剂储罐，脱模剂输送管的另一端安装喷嘴，喷嘴朝向上模具。