[实用新型]一种复合丝制作设备的收料翻转结构

说明书

本实用新型提供了一种复合丝制作设备的收料翻转结构，其使得复合丝在收料完成后无需停机即可完成卷芯的更换，确保复合丝的制作效率高。其包括收料侧板、收料底板，所述收料侧板垂直向布置于所述收料底板的一侧，所述收料侧板的中心位置插装有第一中心轴，所述第一中心轴的外端贯穿所述收料侧板外接有第一电机，所述第一中心轴的位于所述收料底板内部的一端固装有转料板，所述转料板的中心孔套装于所述第一中心轴，所述转料板上插装有两根物料转轴，两根所述物料转轴的位于所述转料板一侧的长端分别用于套装对应的卷芯，两根所述物料转轴的位于所述转料板另一侧的短端分别固接有独立的第二电机。

技术领域

本实用新型涉及复合丝制作的技术领域，具体为一种复合丝制作设备的收料翻转结构。

背景技术

在民用纺织品中，由于服用性能的需要，在上世纪九十年代出现了FDY丝 (预取向丝)与POY丝(全拉伸丝)复合的长丝，该POY+FDY复合丝(涤纶复合丝)制作的新型面料满足了服装面料(或服饰用布)既要有垂感有要有绒感的需要，许多仿真丝与仿毛产品逐步被其取代。但是，那时的生产工艺，都是采用并丝机(或叫网络机)并丝：即采购FDY和POY两种原料，在并丝机上网络合并，这种设备存在成本高、占地大、能耗高、用功多的诸多缺点。

现有的复合丝在制作完成后需要通过料辊进行绕卷收料，在收料完成后，需要停机将料卷放下，重新插入卷芯，该结构使得整个复合丝的制作效率低下。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种复合丝制作设备的收料翻转结构，其使得复合丝在收料完成后无需停机即可完成卷芯的更换，确保复合丝的制作效率高。

一种复合丝制作设备的收料翻转结构，其特征在于：其包括收料侧板、收料底板，所述收料侧板垂直向布置于所述收料底板的一侧，所述收料侧板的中心位置插装有第一中心轴，所述第一中心轴的外端贯穿所述收料侧板外接有第一电机，所述第一中心轴的位于所述收料底板内部的一端固装有转料板，所述转料板的中心孔套装于所述第一中心轴，所述转料板上插装有两根物料转轴，两根所述物料转轴的位于所述转料板一侧的长端分别用于套装对应的卷芯，两根所述物料转轴的位于所述转料板另一侧的短端分别固接有独立的第二电机。

其进一步特征在于：所述第一电机固装于所述收料侧板的外侧，确保第一电机的安装稳固可靠；

所述第二电机分别固装于所述转料板的外侧端面，所述第二电机布置于所述转料板、收料侧板之间的空间内，确保节约空间；

所述转料板具体为圆形形状，两根所述物料转轴布置于所述转料板的同一直径上、且关于其中心孔对称布置，确保第一电机对于转料板的精确可靠控制；

所述收料底板的另一侧镂空，确保收料和换卷芯的便利；

所述收料侧板沿着所述收料底板的长度方向布置有下部挡料板，所述下部挡料板用于挡住外部灰尘。

采用本实用新型后，当其中的一根物料转轴收料完毕后，驱动第一电机，使得转料板转动一定角度，使得另一根物料转轴(带有卷芯)置于收料位置，将复合丝导入至卷芯的外环面、同时驱动该物料转轴所对应的第二电机转动，使得该物料转轴对复合丝进行收料，与此同时，之前收料完成的卷芯被取下、同时患上新的卷芯，收料按照上述步骤循环进行，其使得复合丝在收料完成后无需停机即可完成卷芯的更换，确保复合丝的制作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意简图(省略下部挡料板)；

图2为图1的侧视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

收料侧板1、收料底板2、第一中心轴3、第一电机4、转料板5、物料转轴6、卷芯7、第二电机8、下部挡料板9。

具体实施方式