[实用新型]一种镜杆支撑夹具

说明书

本实用新型提供了一种镜杆支撑夹具，其结构简单、操作方便，一方面，可确保定位的准确性、大大提高加工精度，另一方面，可降低操作人员的劳动强度，大大提高生产效率，其包括底板，底板上安装有分别用于镜杆定位和支撑的定位机构和支撑机构，镜杆为曲折的不规则的半开式U型杆，定位机构为两个，分别与圆柱形托架端面对应设置，支撑机构包括支撑座一、支撑座二，支撑座一沿U型杆的长度方向与U型杆对应设置，支撑座二为三个，分别与U型杆上的三个支架及其端头处的球形托架对应设置。

技术领域

本实用新型涉及支撑夹具技术领域，具体为一种镜杆支撑夹具。

背景技术

在汽车后视镜镜杆加工过程中，常通过人工手持镜杆进行定位和夹紧，工人通过主观目测镜杆的位置，采用手动压紧镜杆后再将后视镜镜片安装于镜杆上，操作极其不方便，且由于人为因素的存在，一方面易导致定位不准确，加工精度不高问题的出现，另一方面，手动定位夹紧的方式速度慢，费时费力，严重影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的操作不方便、定位不准确、加工精度不高、生产效率低等问题，本实用新型提供了一种镜杆支撑夹具，其结构简单、操作方便，一方面，可确保定位的准确性、大大提高加工精度，另一方面，可降低操作人员的劳动强度，大大提高生产效率。

一种镜杆支撑夹具，其包括底板，所述底板上安装有分别用于镜杆定位和支撑的定位机构和支撑机构，所述镜杆为曲折的不规则的半开式U型杆，所述U型杆的两端端头处安装有空心的圆柱形托架，所述圆柱形托架的空心通孔与所述U型杆的端头垂直布置，所述U型杆的中间部位安装有与所述U型杆垂直的三个弯形空心支架，每个所述支架的一端与所述U型杆连接，另一端端头处设置有空心的球形托架，所述球形托架的空心通孔与所述支架连通布置，三个所述支架的长度均不同且其端头处的球形托架与所述U型杆之间的距离均不等，其特征在于：所述定位机构包括两个定位座，其分别与所述圆柱形托架端面对应设置，所述支撑机构包括支撑座一、支撑座二，所述支撑座一沿所述U型杆的长度方向与所述U型杆对应设置，所述支撑座二为三个，分别与三个所述支架极其端头处的所述球形托架对应设置。

其进一步特征在于，所述定位机构、所述支撑机构的底端均垂直于所述底板；

所述支撑座一的顶端设置有与所述U型杆形状对应的凹槽一；

所述支撑座二的顶端设置有与所述支架的上方及其顶端的所述球形托架相对应的凹槽二；

所述支撑座一为七个，分别为一号支撑座一、二号支撑座一、三号支撑座一、四号支撑座一、五号支撑座一、六号支撑座一、七号支撑座一，所述一号支撑座一、二号支撑座一、三号支撑座一、四号支撑座一分别与所述U型杆的侧边对应，其中所述一号支撑座一、二号支撑座一分别与所述定位座相邻布置，所述五号支撑座一、六号支撑座一、七号支撑座一与所述U型杆的底端对应布置；

所述支撑座二包括一号支撑座二、二号支撑座二、三号支撑座二，所述一号支撑座二、二号支撑座二位于所述U型杆的同一侧，所述三号支撑座二位于所述U型杆的另一侧；

所述支撑机构还包括支撑座三，其中与离所述U型杆距离较远的所述球形托架对应的为一号支撑座二，所述一号支撑座二与所述U型杆之间设置有所述支撑座三。

采用本实用新型的上述结构，由于镜杆为曲折的不规则的半开式U型杆，支撑机构、定位机构均与U型杆对应设置，因此支撑机构、定位机构的高度与U型杆及其上面安装的圆柱形托架、支架及球形托架的高度及位置相对应，从而保障了U型杆定位的准确性，大大提高了定位精度。工人可将U型杆直接放置于支撑机构上，并且无需人工目测即可通过定位机构实现对U型杆的快速定位，操作方便快捷，且无需人工手持镜杆进行定位和夹紧，省时省力，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型及镜杆的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；