[实用新型]一种适用于生产无人机电池外壳的高效脱模模具

说明书

本实用新型公开了一种适用于生产无人机电池外壳的高效脱模模具，包括制壳工作台，制壳工作台的上表面设置有电池外壳加工位，电池外壳加工位上方设置有固定模体，固定模体的外侧设置有模体冷却装置；模体冷却装置包括冷却箱体和若干半导体制冷片，固定模体底端通过模体支撑柱与冷却箱体内腔下表面连接，半导体制冷片设置在冷却箱体内腔侧壁上，固定模体外表面设置有铜质导热板，铜质导热板与固定模体外表面之间设置有导热硅胶层，且铜质导热板的外表面设置有若干散热长条片，结构简单、操作简便，能够提高无人机电池外壳生产快速脱模功能，大大提高了无人机电池外壳的生产效率，保证了无人机电池外壳的质量。

技术领域

本实用新型涉及无人机电池外壳生产技术领域，具体为一种适用于生产无人机电池外壳的高效脱模模具。

背景技术

无人驾驶飞机简称“无人机”，英文缩写为“UAV”，是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞机，或者由车载计算机完全地或间歇地自主地操作，与有人驾驶飞机相比，无人机往往更适合那些太“愚钝，肮脏或危险”的任务，无人机按应用领域，可分为军用与民用，军用方面，无人机分为侦察机和靶机，民用方面，无人机+行业应用，是无人机真正的刚需；目前在航拍、农业、植保、微型自拍、快递运输、灾难救援、观察野生动物、监控传染病、测绘、新闻报道、电力巡检、救灾、影视拍摄、制造浪漫等等领域的应用，大大的拓展了无人机本身的用途，发达国家也在积极扩展行业应用与发展无人机技术。

随着无人机在各个领域的广泛运用，作为无人机重要动力来源的无人机电池使用量也十分巨大，为了对无人机电池进行保护，当前在对无人机电池加工中，需要在无人机电池外包覆一层无人机电池专用保护外壳，现有无人机电池外壳通常采用塑料材质制成，所以往往是通过注塑模具来完成的，现有注塑模具在生产无人机电池外壳时，首先向定模内注塑成型材料，然后冷却成型，成型之后，再通过挤出机构将成型产品从定模中挤出，实现脱模。

现有注塑模具在进行脱模操作时，一方面，由于注塑材料温度较高，冷却成型需要一定的时间，冷却成型后也不能立即拿出，因为其产品表面温度太高，可能会伤害到操作人员，而且不便于成型产品的存放；另一方面，未完成冷却的成型产品在通过挤出机构将其强行从定模中取出时，很容易造成成型产品表面的划伤，从而严重影响了无人机电池外壳的美观和质量，综上所述，现有生产无人机电池外壳的模具存在效率低下，产品质量不能保证，容易对无人机电池外壳成型产品表面造成损伤等问题。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种适用于生产无人机电池外壳的高效脱模模具，结构简单、操作简便，能够提高无人机电池外壳生产快速脱模功能，大大提高了无人机电池外壳的生产效率，保证了无人机电池外壳的质量，且能有效解决背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于生产无人机电池外壳的高效脱模模具，包括制壳工作台，所述制壳工作台的上表面设置有电池外壳加工位，所述电池外壳加工位上方设置有固定模体，所述固定模体的外侧设置有模体冷却装置；

所述模体冷却装置包括冷却箱体和若干半导体制冷片，所述冷却箱体的内部填充有冷却水溶液，所述固定模体设置在冷却箱体的内部，且固定模体底端通过模体支撑柱与冷却箱体内腔下表面连接，所述半导体制冷片设置在冷却箱体内腔侧壁上，固定模体外表面设置有铜质导热板，所述铜质导热板与固定模体外表面之间设置有导热硅胶层，且铜质导热板的外表面设置有若干散热长条片。

进一步地，所述冷却箱体的内部设置有搅拌散热装置，所述搅拌散热装置设置在固定模体的下方，搅拌散热装置包括旋转搅拌杆和搅拌电机，所述搅拌电机的传动轴与旋转搅拌杆一端连接。

进一步地，所述旋转搅拌杆上设置有螺旋搅拌桨叶。

进一步地，所述冷却箱体外表面设置有散热铝板。

进一步地，所述冷却箱体顶端的高度低于固定模体顶端高度。