[实用新型]一种铜合金管材的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种铜合金管材的焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有焊枪，所述箱体的顶部固定连接有加工台，所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定板，所述箱体内腔的中轴处固定连接有分隔板，所述箱体的内腔且位于固定板面向分隔板的一面固定连接有驱动电机。本实用新型通过设置固定板、驱动电机、分隔板、转轴、第一螺纹块、固定块、支持杆、夹紧箱、螺栓、下夹紧模具、上夹紧模具、活动板、第二螺纹块、控制面板和单片机的配合，解决了传统的管材焊接方式，都是工作人员手动对管材进行固定，在焊接过程中，管材容易发生松动，从而导致在焊接过程中，容易发生偏差，影响了工作人员焊接效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及管材焊接设备技术领域，具体为一种铜合金管材的焊接装置。

背景技术

管材在生产和使用的过程中，需要将两根管材进行焊接后继续使用，但是目前的焊接方法都是人工焊接，操作困难，不能快速有效的完成焊接工作，导致焊接效率低下，降低了工作人员的工作效率，影响了机器的生产效率，为此，我们提出一种铜合金管材的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜合金管材的焊接装置，具备夹紧效果好的优点，解决了传统管材焊接方式都是人工焊接，在焊接管材的过程中，管材容易发生移动，从而影响了工作人员焊接效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金管材的焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有焊枪，所述箱体的顶部固定连接有加工台，所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定板，所述箱体内腔的中轴处固定连接有分隔板，所述箱体的内腔且位于固定板面向分隔板的一面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有转轴，所述箱体的内腔且位于转轴的表面活动连接有第一螺纹块，所述箱体的内腔且位于第一螺纹块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内腔固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述支撑杆的顶部固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱的顶部螺纹连接有螺栓，所述夹紧箱内腔的底部固定连接有下夹紧模具，所述夹紧箱的内腔且位于下夹紧模具的顶部活动连接有上夹紧模具，所述夹紧箱的内腔且位于上夹紧模具的顶部固定连接有活动板，所述夹紧箱的内腔且位于活动板的顶部固定连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的内腔螺纹连接有螺栓，所述箱体的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机，所述单片机的输出端分别与焊枪和驱动电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体的内腔设置有滑杆，所述支撑杆的顶部贯穿滑杆并延伸至滑杆的外部。

优选的，所述夹紧箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述夹紧箱的内腔且位于活动板的正面与背面均固定连接有滑块。

优选的，所述控制面板右侧的底部固定连接有控制按钮，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，所述加工台的内腔开设有加工槽，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定板、驱动电机、分隔板、转轴、第一螺纹块、固定块、支持杆、夹紧箱、螺栓、下夹紧模具、上夹紧模具、活动板、第二螺纹块、控制面板和单片机的配合，解决了传统的管材焊接方式，都是工作人员手动对管材进行固定，在焊接过程中，管材容易发生松动，从而导致在焊接过程中，容易发生偏差，影响了工作人员焊接效率的问题。

2、本实用新型通过设置了滑杆，提高了支撑杆的移动效率，减缓了支撑杆移动时，受到的阻力，通过设置了滑槽和滑块，提高了活动板的移动效率，使得活动板带动上夹紧模具能够快速移动，减缓了活动板移动时受到的阻力，更加方便工作人员的操作，通过设置了控制按钮，方便使用者控制驱动电机的运转，通过设置了底座，增强了箱体的稳定性，防止在焊接过程中，发生晃动，从而影响焊接效率的问题，通过设置了加工槽，方便放置准备焊接的管材。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；