[实用新型]挠度补偿折弯机有效
申请号: | 201721861747.1 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN207655678U | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 陶亚鑫 | 申请(专利权)人: | 马鞍山茂丰重工机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02;B21D5/00;B21D37/10 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 王亚军;刘佳伟 |
地址: | 243000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挠度补偿 折弯机 压下油缸 本实用新型 工作台机构 折弯上模 滑块 底座 折弯下模 上端 工作台局部 螺栓 盖板 安装座 补偿板 顶紧块 紧板 下端 | ||
1.挠度补偿折弯机,包括滑块(1)、第一压下油缸(2)、第二压下油缸(3)、折弯上模(4)、折弯下模(5)和底座(6),所述滑块(1)分别与第一压下油缸(2)、第二压下油缸(3)相连,所述折弯上模(4)通过上模压紧板(401)固定于滑块(1)的下端;所述底座(6)位于折弯上模(4)下方,底座(6)的上端安装有工作台机构(7),所述工作台机构(7)上端安装有折弯下模(5);其特征在于所述工作台机构(7)包括:
安装座(707),所述安装座(707)固定于底座(6)的上端;
补偿板(701),所述补偿板(701)放置于自安装座(707)上端开设的安装槽内;所述补偿板(701)上设有若干个沿补偿板(701)长度方向等间距排列的顶紧通孔(7011),所述顶紧通孔(7011)为沿补偿板(701)宽度方向贯穿补偿板(701)的通孔;
顶紧块(706),所述顶紧块(706)对应插入每个顶紧通孔(7011)内,顶紧块(706)上横截面面积最大处大于顶紧通孔(7011)的横截面;所述顶紧块(706)内置于安装座(707)上的安装槽内;
顶入螺栓(704),所述顶入螺栓(704)从安装座(707)外侧面穿入到达安装槽内且所述顶入螺栓(704)的端部正对顶紧块(706),所述顶入螺栓(704)与安装座(707)侧壁螺纹连接;
盖板(702),所述盖板(702)置于所述补偿板(701)的上端。
2.根据权利要求1所述的挠度补偿折弯机,其特征在于:每个顶紧通孔(7011)的两侧分别插有一顶紧块(706)。
3.根据权利要求2所述的挠度补偿折弯机,其特征在于:所述顶紧通孔(7011)为横截面为矩形的通孔;所述顶紧块(706)包括相连的嵌入段(7061)和顶紧段(7062),所述嵌入段(7061)为矩形块,所述嵌入段(7061)可嵌入顶紧通孔(7011)内,所述顶紧段(7062)的横截面面积大于顶紧通孔(7011)横截面面积。
4.根据权利要求3所述的挠度补偿折弯机,其特征在于:所述顶紧段(7062)沿其长度方向的截面为直角梯形,所述直角梯形斜腰对应的面为顶紧段(7062)的上表面。
5.根据权利要求4所述的挠度补偿折弯机,其特征在于:所述顶紧通孔(7011)内部两端的上侧壁均为倾斜面,所述倾斜面与对应侧顶紧段(7062)的上表面相平行。
6.根据权利要求5所述的挠度补偿折弯机,其特征在于还包括:
顶出螺栓(705),所述顶出螺栓(705)自安装座(707)外侧面依次穿过对应的安装座(707)侧壁以及一个顶紧块(706)且该顶出螺栓(705)的端部正对另一个顶紧块(706);所述顶出螺栓(705)与安装座(707)侧壁螺纹连接,所述顶出螺栓(705)与其穿过的顶紧块(706)之间间隙配合。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的挠度补偿折弯机,其特征在于:所述盖板(702)的两侧分别通过对应的紧固螺栓(703)连接在补偿板(701)上端。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的挠度补偿折弯机,其特征在于:所述安装槽底部设有矩形槽,所述补偿板(701)下部嵌入所述矩形槽内。
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