[实用新型]一种高压天然气管道用角阀的壳型铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种高压天然气管道用角阀的壳型铸造模具，包括左半壳型和右半壳型，所述的左半壳型和右半壳型合模后的壳型内腔形状与角阀的外表面形状相同，所述的壳型上部设置注入口；所述的壳型为覆膜砂壳型；标志牌在角阀的左右两侧。由于角阀的铸造改用壳型铸造工艺，而高压天然气管道用角阀的壳型铸造模具是通过射芯模具制造的覆膜砂壳型，覆膜砂经过了一系列的化学和物理的处理后，达到了铸造行业标准的工业铸造用砂。它具有砂砬细、耐高温、耐腐蚀、抗冲击等特点。经过射芯模具铸造的壳型，铸字非常清晰，使角阀的加工质量达到了设计要求。采用本实用新型，大大提高了生产效率和产品的成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种角阀的铸造模具，特别是一种高压天然气管道用角阀的壳型铸造模具及其射芯模具。

背景技术

图1所示是加拿大某厂家委托加工的高压天然气管道用角阀，该角阀传统的铸造方法如图2所示，采用潮砂造型，将铁水从注入口注入。但厂家要求，角阀需要在铸造时同时在表面标志牌上铸字，由于铸字太小，采用传统潮砂造型铸造出来的角阀不是缺肉就是掉字，即使调整潮砂的质量都生产不出合格的角阀。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种能铸造出清晰的文字标记的高压天然气管道用角阀的壳型铸造模具及其射芯模具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种高压天然气管道用角阀的壳型铸造模具，包括左半壳型和右半壳型，所述的左半壳型和右半壳型合模后的壳型内腔形状与角阀的外表面形状相同，所述的壳型上部设置注入口；所述的壳型为覆膜砂壳型；标志牌在角阀的左右两侧。

进一步地，所述的注入口为上大下小的喇叭口。

进一步地，所述的左半壳型和右半壳型结构对称。

进一步地，所述的壳型并排放置在箱体中，壳型与箱体之间充填型砂。

进一步地，所述的左半壳型和右半壳型之间通过粘结剂粘结合模成壳型。

进一步地，所述的高压天然气管道用角阀的壳型铸造模具的射芯模具，包括左半壳型模具和右半壳型模具；所述的左半壳型模具包括左模具左片和左模具右片，所述的左模具左片和左模具右片合模后的壳型内腔形状与左半壳型外表面形状相同；所述的右半壳型模具包括右模具左片和右模具右片，所述的右模具左片和右模具右片合模后的壳型内腔形状与右半壳型外表面形状相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于角阀的铸造改用壳型铸造工艺，而高压天然气管道用角阀的壳型铸造模具是通过射芯模具制造的覆膜砂壳型，覆膜砂经过了一系列的化学和物理的处理后，达到了铸造行业标准的工业铸造用砂。它具有砂砬细、耐高温、耐腐蚀、抗冲击等特点。经过射芯模具铸造的壳型，铸字非常清晰，使角阀的加工质量达到了设计要求。

2、采用本实用新型，大大提高了生产效率和产品的成品率。

附图说明

图1是角阀的结构示意图。

图2是现有的潮砂造型的结构示意图。

图3是本实用新型的壳型结构示意图。

图4是壳型结构的射芯模具示意图(仅为左半壳型模具)。

图中：1、角阀，2、标志牌，3、注入口，4、左半壳型，5、右半壳型，6、左模具左片，7、左模具右片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-4所示，一种高压天然气管道用角阀的壳型铸造模具，包括左半壳型4和右半壳型5，所述的左半壳型4和右半壳型5合模后的壳型内腔形状与角阀1的外表面形状相同，所述的壳型上部设置注入口3；所述的壳型为覆膜砂壳型；标志牌2在角阀1的左右两侧。