[实用新型]一种六溴环十二烷生产装置

说明书

本实用新型公开了一种六溴环十二烷生产装置，属于化工生产设备技术领域，包括反应釜和预混釜，所述反应釜与预混釜通过溶剂管道连通，所述溶剂管道上设有流量阀与料液泵，所述反应釜顶部通过进料管道连通有多个原料计量罐，所述进料管道上设有开关阀和流量调节阀。通过预混釜将混合溶剂提前配制好，提高生产效率，且溴化反应均匀，有效改善产品质量和收率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种六溴环十二烷生产装置。

背景技术

目前六溴环十二烷(简称HBCD)主要由1,5,9-环十二碳三烯(CDT)、溴素及混合溶剂(异丁醇与氯仿)在反应釜内发生溴化加成反应制得，在反应过程中一般都是先将溶剂加入反应釜内，待溶剂混合均匀后再添加溴素等其它原料，溶剂添加混合过程会耗费时间，从而导致生产效率降低。此外，若溴化反应过程中混合不均匀、不彻底会导致副产物的生成，对产品的质量和收率有明显影响，传统反应釜搅拌方式单一，搅拌效果不佳。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种六溴环十二烷生产装置，通过预混釜将混合溶剂提前配制好，提高生产效率，且溴化反应均匀，有效改善产品质量和收率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种六溴环十二烷生产装置，包括反应釜和预混釜，所述反应釜与预混釜通过溶剂管道连通，所述溶剂管道上设有流量阀与料液泵，所述反应釜顶部通过进料管道连通有多个原料计量罐，所述进料管道上设有开关阀和流量调节阀。

优选的，所述原料计量罐设有两个，分别为溴素计量罐和环十二碳三烯计量罐。

优选的，所述预混釜为溶剂预混釜，所述溶剂为异丁醇与氯仿的混合溶剂。

优选的，所述预混釜内设有搅拌装置。

优选的，所述反应釜内设有搅拌轴，所述搅拌轴由驱动电机驱动，所述搅拌轴的底端设有U形搅拌桨，所述搅拌轴的外周设有螺旋叶片。

优选的，所述反应釜的内壁上沿圆周方向设有多个挡流板。

本实用新型的有益效果表现在：通过预混釜将所需溶剂提前配制好，在溴化反应时可直接添加配制好的溶剂，减少配制溶剂耗费的时间，提高生产效率；采用螺旋叶片与U形搅拌桨混合式的搅拌方式，提高了混合效果，且在搅拌过程中反应釜内部的流体与挡流板产生碰撞，从而增强了搅拌效果；通过控制流量调节阀可控制原料的滴加量，控制反应速度。

附图说明

图1为本实用新型一种六溴环十二烷生产装置的整体结构示意图。

图中：1-反应釜、2-预混釜、3-溶剂管道、4-流量阀、5-料液泵、6-进料管道、7-溴素计量罐、8-环十二碳三烯计量罐、9-开关阀、10-流量调节阀、11-搅拌装置、12-搅拌轴、13-U形搅拌桨、14-螺旋叶片、15-挡流板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种六溴环十二烷生产装置，包括反应釜1和预混釜2，所述反应釜1与预混釜2通过溶剂管道3连通，所述溶剂管道3上设有流量阀4与料液泵5，所述反应釜1顶部通过进料管道6连通有多个原料计量罐，所述进料管道6上设有开关阀9和流量调节阀10。

所述原料计量罐设有两个，分别为溴素计量罐7和环十二碳三烯计量罐8。所述预混釜2为溶剂预混釜，所述溶剂为异丁醇与氯仿的混合溶剂。所述预混釜2内设有搅拌装置。所述反应釜1内设有搅拌轴12，所述搅拌轴12由驱动电机驱动，所述搅拌轴12的底端设有U形搅拌桨13，所述搅拌轴12的外周设有螺旋叶片14。所述反应釜1的内壁上沿圆周方向设有多个挡流板15。