[实用新型]一种自力式人孔泄压盖

说明书

本实用新型公开了一种自力式人孔泄压盖，包括人孔盖和泄压盖；所述泄压盖上方设有压板，所述压板与所述泄压盖之间设有若干弹簧，所述泄压盖上设有若干凹槽，所述压板底部与凹槽对应位置设有若干凸起，所述弹簧底部放置在所述凹槽内，顶部套设在所述凸起上，所述泄压盖下方设有加强结构；所述加强结构为沿所述泄压盖周向均匀布置的若干T形加强筋，所述T形加强筋的顶部沿圆周布置，且所述圆周半径略小于通孔内径，T形加强筋的下部沿径向向所述圆周的圆心延伸。本实用新型所述的人孔泄压盖在罐内压强较大时可被顶开，释放罐内气压，待内外压力平衡后人孔泄压盖可自动关闭，所述人加强结构可进一步提高其结构强度，保证装置的安全。

技术领域

本实用新型涉及石油、化工等物料储存领域，尤其涉及一种自力式人孔泄压盖。

背景技术

在石油、化工物料储罐上都设有人孔盖，方便观察和操作，由于石油、化工物料特殊的化学特性，当储罐内压力过高时可能会引起爆炸，若压力过低，罐体会吸瘪变形，不利于物料的储存。

现有技术的具有泄压作用的人孔盖中在人孔盖上设有泄压盖，当罐内压强过高时，泄压盖被顶开，罐内气体被释放，从而防止储罐爆炸，但是现有技术中的泄压盖底部没有限制泄压盖水平移动的结构（如图1所示），当输运过程中发生紧急事故引起碰撞时，泄压盖很容易偏离原始位置，泄压盖与人孔盖之间的密封垫无法起到密封作用，从而引起罐内物料的泄漏。因此，如何使人孔盖上的泄压盖在发生紧急碰撞时也不会偏离原位置，提高罐车运输的安全性，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自力式人孔泄压盖，所述人孔泄压盖在罐内压强较大时可被顶开，释放罐内气压，待罐内压力降低后人孔泄压盖可自动关闭，所述人孔泄压盖上设有加强结构，从而进一步提高其结构强度，保证装置的安全。

其中，“自力式”是指不需要任何液动、气动等外部驱动力的作用而完成整个工作过程。

本实用新型的技术方案是：一种自力式人孔泄压盖，包括人孔盖和泄压盖，所述人孔盖上设有通孔，所述泄压盖覆盖在所述通孔上；所述泄压盖上方设有压板，所述压板与所述泄压盖之间设有若干弹簧，所述泄压盖上设有若干凹槽，所述压板底部与凹槽对应位置设有若干凸起，所述弹簧底部放置在所述凹槽内，顶部套设在所述凸起上，从而限定所述弹簧在竖直方向的运动；所述泄压盖下方还设有加强结构；所述加强结构为沿所述泄压盖周向均匀布置的若干T形加强筋，所述T形加强筋的顶部沿圆周布置，且所述圆周半径略小于所述通孔内径，T形加强筋的下部沿径向向所述圆周的圆心延伸。其中所述“略小于”是指T形加强筋可在所述通孔内上下移动，但不能在所述通孔内径向移动或者在所述通孔径向移动的幅度很小。

其中，所述T形加强筋的顶部可以限制所述泄压盖的水平运动，有助于所述泄压盖沿竖直方向顶起，避免其无法归位，同时，避免紧急碰撞时所述泄压盖在水平方向运动，无法密封所述通孔。所述自力式人孔泄压盖泄压速度快，可迅速降低罐内压力，安全性更高。

进一步的，所述压板包括上压板和下压板，所述下压板和所述上压板分别通过第一转轴和第二转轴与所述人孔盖转动连接，所述上压板和所述下压板转动连接端分别位于泄压盖两侧，且所述上压板覆盖在所述下压板上方，所述上压板上还设有复位结构；所述复位结构包括固定在所述第二转轴上的安全钩和套设在所述第二转轴上的安全钩弹簧；所述安全钩靠近所述安全钩弹簧的一侧设有凸台，所述安全钩弹簧两端向外延伸，其中一端与所述人孔盖顶部接触，另一端设于所述凸台表面外侧。本文所述“外侧”或者“向外”是指图4所示视角正对于观察者的一侧。

当所述上压板转动端转轴转动时，所述安全钩随之转动，所述凸台动所述安全钩弹簧另一端向外运动，当压力降低时，所述安全钩在所述安全钩弹簧弹性力作用下恢复至原来的位置，并进一步带动所述上压板复位。