[实用新型]粉料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种粉料输送装置，包括粉桶、提升机构、翻转机构、桶口控制件和对接桶，所述提升机构能带动所述粉桶升降并使所述粉桶的桶口与所述桶口控制件配合，所述提升机构和桶口控制件均与所述翻转机构连接，所述翻转机构翻转时，所述提升机构和桶口控制件配合带动所述粉桶翻转，所述对接桶设置在所述翻转机构的一侧并能与翻转后的桶口控制件对接。本实用新型的粉料输送装置具有自动化程度高、劳动强度低且生产效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品生产领域，尤其涉及一种粉料输送装置。

背景技术

现有技术中，粉剂分装原料粉均是封装于粉桶内，如图1所示，使用时打开粉桶1的封盖，手动装上手动装上蝶阀12并关闭封口再将通过翻转件13整体进行翻转倒立与对接桶5进行对接，而蝶阀12为金属件，重量较重，加上粉桶1的重量，通常总体重量达到20公斤左右，而进行一批次药品生产时通常需要输送十几桶甚至几十桶粉剂原料粉，上述大部分操作均需人工通过手套箱隔着玻璃门进行操作，劳动强度非常大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、劳动强度低且生产效率高的粉料输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉料输送装置，包括粉桶、提升机构、翻转机构、桶口控制件和对接桶，所述提升机构能带动所述粉桶升降并使所述粉桶的桶口与所述桶口控制件配合，所述提升机构和桶口控制件均与所述翻转机构连接，所述翻转机构翻转时，所述提升机构和桶口控制件配合带动所述粉桶翻转，所述对接桶设置在所述翻转机构的一侧并能与翻转后的桶口控制件对接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述粉料输送装置还包括震动机构，所述震动机构装设在所述翻转机构上并能使所述提升机构上的粉桶的桶身抖动。

所述粉料输送装置还包括滚轮输送机构，所述滚轮输送机构对接在粉桶输入口与所述提升机构之间。

所述提升机构包括升降驱动件和桶底支撑板，所述升降驱动件装设在所述翻转机构上，所述桶底支撑板装设在所述升降驱动件的驱动端，所述桶底支撑板上设有可对粉桶底部进行限位的限位槽。

所述桶口控制件为蝶阀机构，所述蝶阀机构装设在所述翻转机构上并位于所述桶底支撑板的正上方。

所述蝶阀机构的下部设有导向斜面。

所述翻转机构包括翻转轴和翻转板，所述翻转板与所述翻转轴连接，所述提升机构和桶口控制件均装设在所述翻转板上。

所述翻转板上设有可对所述粉桶侧壁进行限位的侧限位块，所述侧限位块上设有检测所述粉桶是否紧靠所述侧限位块的检测件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的粉料输送装置，通过粉桶盛装粉料，提升机构能向上提升粉桶并使粉桶的桶口与桶口控制件配合，桶口通过桶口控制件密封，随后翻转机构驱动提升机构和桶口控制件带动粉桶翻转至桶口控制件与对接桶对接，此时，桶口控制件开启粉桶桶口，粉料从粉桶中倒出进入对接桶，从而完成了粉料的输送转运，即实现了粉料的自动输送，自动化程度高，不需要过多的人工操作，降低了劳动强度，提高了输送效率。

附图说明

图1是现有技术中粉料输送装置的结构示意图。

图2是本实用新型粉料输送装置的立体图。

图3是本实用新型粉料输送装置的主视图。

图4是本实用新型粉料输送装置的俯视图。

图5是本实用新型粉料输送装置的提升机构、翻转机构和桶口控制件的立体图。