[实用新型]柴油发电机组尾气氮氧化物处理器有效
申请号: | 201721864256.2 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN208267939U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 万勇 | 申请(专利权)人: | 广州犇鑫通信技术有限公司 |
主分类号: | F01N3/20 | 分类号: | F01N3/20;F01N11/00;F01N9/00 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波;莫莉萍 |
地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮氧化物传感器 排气管 尾气氮氧化物 温度传感器 压力传感器 发电机组 柴油发电机组 尿素喷射装置 加热器 本实用新型 报警器 处理器 氮氧化物净化 控制器电性 市场推广 控制器 尾气 | ||
本实用新型公开了一种柴油发电机组尾气氮氧化物处理器,包括发电机组、排气管、尿素喷射装置、加热器、SCR催化剂、控制器、压力传感器、第一氮氧化物传感器、温度传感器、第二氮氧化物传感器和报警器,排气管与发电机组固定连接,尿素喷射装置和SCR催化剂分别与排气管固定连接,加热器、压力传感器、第一氮氧化物传感器、温度传感器、第二氮氧化物传感器安装在排气管内,压力传感器、第一氮氧化物传感器、温度传感器、第二氮氧化物传感器和报警器分别与控制器电性连接。本实用新型可以对发电机组尾气氮氧化物处理实现自动控制,对尾气中的氮氧化物净化效果好,占地面积小,成本低,易于市场推广。
技术领域
本实用新型涉及柴油发电机尾气处理领域,尤其是涉及一种柴油发电机组尾气氮氧化物处理器。
背景技术
当前很多地方使用柴油发电机组作为备用电源或者供应电源,柴油发电机组排出的尾气中主要的污染物是氮氧化合物和颗粒物。随着人们对环保的要求越来越高,对柴油发电机组排放尾气的污染问题越来越重视。然而,目前应用的柴油发电机组尾气处理方式主要是采用水浴除尘、高空排放的方法。这种方法只能去除部分颗粒物和降低黑度,对于尾气中的氮氧化合物没有办法去除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柴油发电机组尾气氮氧化物处理器,可以解决上述问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种柴油发电机组尾气氮氧化物处理器,包括发电机组、排气管、尿素喷射装置、加热器和SCR催化剂(选择性催化还原法使用的脱硝催化剂),排气管与发电机组固定连接,尿素喷射装置和SCR催化剂分别与排气管固定连接,加热器安装在排气管内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过尿素喷射装置使尿素溶液与发电机组产生的尾气在排气管内充分混合,加热器在控制器的指令下对混合气体加热,混合气体经过SCR催化剂的催化反应使尾气中的氮氧化合物去除,使尾气得到净化。压力传感器和第一氮氧化合物传感器可以监测发电机组排出的尾气的压力和氮氧化合物含量,并将数据反馈给控制器,控制器对流量泵发出指令控制尿素的喷射量。温度传感器可以监测混合气体的温度,以保证混合气体在到达SCR催化剂时达到反应温度。第二氮氧化合物传感器可以监测催化反应后的尾气中氮氧化合物的含量,如果氮氧化合物含量超标,控制器会通过报警器发出警报。本实用新型可以对发电机组尾气氮氧化物处理实现自动控制,对尾气中的氮氧化物净化效果好,占地面积小,成本低,易于市场推广。
在一些实施方式中,本实用新型包括控制器、压力传感器、第一氮氧化物传感器、温度传感器、第二氮氧化物传感器和报警器,压力传感器、第一氮氧化物传感器、温度传感器、第二氮氧化物传感器和报警器分别与控制器电性连接,压力传感器、第一氮氧化物传感器、温度传感器和第二氮氧化物传感器均安装在排气管内。压力传感器和第一氮氧化合物传感器可以监测发电机组排出的尾气的压力和氮氧化合物含量,并将数据反馈给控制器。温度传感器可以监测混合气体的温度,以保证混合气体在到达SCR催化剂时达到反应温度。第二氮氧化合物传感器可以监测催化反应后的尾气中氮氧化合物的含量,并将数据反馈给控制器。控制器在接收到以上各传感器的数据后,经过处理,可以向流量泵、加热器和报警器发出指令,使本实用新型有更好的净化效果。当经过催化反应的尾气氮氧化合物超标时,报警器可以根据控制器的指令发出警报,说明本实用新型出现问题,可以及时修理。
在一些实施方式中,本实用新型的尿素喷射装置包括尿素箱、流量泵和喷嘴,尿素箱、流量泵和喷嘴依次固定连接,喷嘴安装在排气管内,流量泵与控制器电性连接。尿素箱内装有尿素溶液,流量泵可以控制喷射的尿素溶液量,已达到最佳的净化效果。喷嘴可以使喷射出的尿素溶液在排气管内与尾气混合的更加均匀。
在一些实施方式中,加热器与控制器电性连接。控制器根据温度传感器的反馈,对加热器发出指令,加热器根据指令加热,可以保证混合气体达到催化反应的要求温度。
在一些实施方式中,温度传感器安装在加热器和SCR催化剂之间。可以保证混合气体在进入SCR催化剂前温度达到反应温度。
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