[实用新型]一种具有自动卸料功能的冲床

说明书

本实用新型涉及冲床技术领域，且公开了一种具有自动卸料功能的冲床，包括冲床本体和冲压模具，冲床本体正面的固定安装有工作台，冲床本体的右侧面固定安装有控制面板，工作台的顶部固定连接导料架，工作台的右侧面固定连接有固定板，固定板的右侧面固定安装有压力感应器。该具有自动卸料功能的冲床，在电机的作用下，能够将加工好的模具推离工作台，将模具推离之后竖板触碰到压力感应器，反馈控制面板，电机反转带回推料板，完成卸料工作，节省了工作人员的体力，提高工作的效率，在弹簧的作用下，能够对设备进行有效的减震，避免了冲床本体在工作时造成的噪音污染，保证了工作人员有个良好的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种具有自动卸料功能的冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

目前，现有的冲床在工作时的下料都是利用人工操作，浪费了人力，工作人员在长时间的下料会导致手部的酸痛，甚至可能造成手部的割伤，身体疲劳，工作效率降低，并且在冲压的过冲中会产生强烈的震动，产生噪音污染，会对工作人员造成精神疲劳，影响工作人员的精神状态。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动卸料功能的冲床，具备操作方便，节省工作人员的体力，对冲床减震，保证了工作人员有个良好的工作环境，提高工作效率等优点，解决了人工操作，浪费了人力，工作人员在长时间的下料会导致手部的酸痛，甚至可能造成手部的割伤，身体疲劳，工作效率降低，并且在冲压的过冲中会产生强烈的震动，产生噪音污染，会对工作人员造成精神疲劳，影响工作人员的精神状态的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作方便，节省工作人员的体力，对冲床减震，保证了工作人员有个良好的工作环境，提高工作效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动卸料功能的冲床，包括冲床本体和冲压模具，所述冲床本体正面的固定安装有工作台，所述冲床本体的右侧面固定安装有控制面板，所述工作台的顶部固定连接导料架，所述工作台的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定安装有压力感应器，所述固定板的顶部固定连接有第一导槽，所述第一导槽的顶部搭接有推杆，所述推杆的顶部设置有齿条，所述推杆的右端固定连接有竖板，所述推杆的右端固定连接有推料板，所述固定板的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的底部与推杆上的齿条相啮合。

所述冲床本体的底部固定连接有两个相对称的连接座，两个所述连接座下端外表面均活动套接有固定座，所述连接座的底部固定连接有横板，且横板位于固定座的内部，所述横板的底部固定连接有导轨，所述横板的底部固定连接有两个相对称的弹簧，所述弹簧远离横板的一端与固定座的内底壁固定连接，所述固定座的内底壁固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部通过消栓铰接有两个相对称的连接杆，所述连接杆远离支撑座的一端通过销钉铰接有滑块，且滑块卡接在导轨上。

优选的，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二导槽，且第二导槽的顶部与推杆的底部相搭接。

优选的，所述竖板位于压力感应器的右侧，且竖板的底部位于压力感应器的下方。

优选的，所述推杆上齿条的横向长度值是推杆横向宽度值的三分之二，且推杆的底部与工作台的顶部之间留有间隙。