[实用新型]一种用于化工反应釜加热的天然气司炉

说明书

本实用新型公开了一种用于化工反应釜加热的天然气司炉，用于加热化工反应釜(5)，包括天然气烧嘴(1)、天然气阀门(2)、助燃空气阀门(3)、司炉炉体(4)与导风系统(6)；所述的化工反应釜(5)固定在司炉炉体(4)的密封面上；所述的天然气烧嘴(1)安装在司炉炉体(4)侧面的下部；天然气烧嘴(1)的火焰喷射到司炉炉体(4)内；天然气烧嘴(1)的进气口分别连接天然气阀门(2)和助燃空气阀门(3)；天然气阀门(2)连接天然气管路，助燃空气阀门(3)连接助燃空气管路。使用天然气作为热源，结合炉内导风系统及排烟机构组成一套加热系统，直接加热精细化工用反应釜。通过精确控制燃烧，保证化工反应进程可控，尤其适合大规模、多流程连续生产条件下的化工反应釜精确高效加热工艺。

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，尤其涉及一种用于化工反应釜加热的天然气司炉。

背景技术

精细化工厂化学反应釜加热工作过程中，合理利用每一个反应中产物，对提高化工厂收率、充分利用原材料变废为宝至关重要，因此要求化学反应釜加热司炉炉温可根据化学反应的进程精确控制，且具备大规模连续稳定生产的能力。

传统的化工反应釜加热多采用导热油盘管、衬套或是燃煤作为热源。导热油盘管、衬套属于间接加热方式，热利用率相对较低；且工作温度由于导热油固有理化指标的影响多数用于350℃以下的加热工况。燃煤加热虽可以满足更高温度的加热需求，但存在精确控温难、热损失大、烟气排放不达标等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于化工反应釜加热的天然气司炉，使用天然气作为热源，结合炉内导风系统及排烟机构组成一套加热系统，直接加热精细化工用反应釜。通过精确控制燃烧，保证化工反应进程可控，便于大规模连续稳定生产；同时有效控制排放，达到节能减排的效果。尤其适合大规模、多流程连续生产条件下的化工反应釜精确高效加热工艺。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于化工反应釜加热的天然气司炉，用于加热化工反应釜5，包括天然气烧嘴1、天然气阀门2、助燃空气阀门3、司炉炉体4与导风系统6；

所述的化工反应釜5固定在司炉炉体4的密封面上；所述的天然气烧嘴1安装在司炉炉体4侧面的下部；天然气烧嘴1的火焰喷射到司炉炉体4内；天然气烧嘴1的进气口分别连接天然气阀门2和助燃空气阀门3；天然气阀门2连接天然气管路，助燃空气阀门3连接助燃空气管路。

所述的司炉炉体4内底部天然气烧嘴1喷射的火焰燃烧区设有由耐火材料组成导风系统6。

所述的天然气阀门2和助燃空气阀门3为自动控制阀门，由电气控制系统7进行控制调节。

所述的天然气阀门2和助燃空气阀门3为手动阀。

所述的用于化工反应釜加热的天然气司炉，还包括换热装置8，所述的换热装置8连接于助燃空气管路与司炉排烟管路间。

所述的司炉炉体4内还设有检测点9，检测司炉炉体4内燃烧参数，供电气控制系统7使用。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种用于化工反应釜加热的天然气司炉，使用天然气作为热源，结合炉内导风系统及排烟机构组成一套加热系统，直接加热精细化工用反应釜。通过精确控制燃烧，保证化工反应进程可控，便于大规模连续稳定生产；同时有效控制排放，达到节能减排的效果。尤其适合大规模、多流程连续生产条件下的化工反应釜精确高效加热工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。