[实用新型]一种用于罐头封口设备的同步定位结构

说明书

本实用新型涉及一种用于罐头封口设备的同步定位结构，所述的同步定位结构包括上、下转盘，上、下转盘之间通过中心轴相连，中心轴的顶部套设有驱动中心轴转动的动力组件；上转盘设有若干个均匀分布的托盖盘，下转盘设有与托盖盘相对应的圆弧状凹槽，下转盘设有定位轮。通过互相配合的上、下转盘，同时上转盘设有使得铁盖更好定位并且保证铁盖中心点不偏移的托盖盘，下转盘设有与托盖盘相对应的圆弧状凹槽，这样能够保证盖体和罐体的精确定位和配合，为后续罐体内抽真空、充氮气和封盖做好工作。

技术领域

本实用新型涉及封罐机技术领域，具体地说是一种用于罐头封口设备的同步定位结构，尤其涉及用于圆形金属罐头封口设备的罐体与盖体的同步定位结构。

背景技术

现有的封罐机基本仅带有封盖的功能，具体来说，采用对金属圆罐与圆盖的同步定位方式通过一组可同步旋转的双层转盘来实现。转盘停止时，利用“分盖器”将圆盖放入位于上层的托盖转盘，待封口的圆罐则由输送带等设备送入位于下层的罐定位转盘；然后中心轴带动上、下转盘同步转动，将罐与盖同步送入封口工位，并停止转动，最后进行压紧封盖工作。

但在实际使用中很难保证同步，使用的是“罐与盖不动，封口压轮沿盖四周旋转”的方式进行封盖，因为用于定位的“下转盘”缺口必须完全与待封口罐的直径吻合；若圆罐旋转，会磨损“下转盘”的定位缺口，运行若干次之后会导致致罐体、盖体不同心，影响封口效果。

同时，现有技术中的“同步送罐”结构，待封口的圆罐必须全程被下转盘定位，圆罐无法脱开转盘，因此也就无法对圆罐单独进行抽真空、充氮气等工作。

因此，为了解决这个问题，研发了一种全新针对圆罐、圆盖的定位结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于罐头封口设备的同步定位结构，它可克服现有技术中盖体与罐体无法同步，配合不精准的不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于罐头封口设备的同步定位结构，其特征在于：所述的同步定位结构包括上、下转盘，上、下转盘之间通过中心轴相连，中心轴的顶部套设有驱动中心轴转动的动力组件；上转盘设有若干个均匀分布的托盖盘，下转盘设有与托盖盘相对应的圆弧状凹槽，下转盘设有定位轮。

优选的，所述的中心轴上设有防转动定位键槽，中心轴与上、下转盘之间通过防转动定位键槽固定相连；所述的上转盘设有若干个圆形通孔，圆形通孔上设有与通孔相配合的托盖盘，托盖盘的上、下端面分别设有密封胶垫。

进一步，每一个圆弧状凹槽的外围分别设有三个定位轮，定位轮包括摆杆座和塑料滚轮，摆杆座和塑料滚轮之间通过摆杆形成可转动的连接，摆杆座与摆杆之间通过销轴形成可转动连接，摆杆与摆杆座之间设有回位弹簧。

进一步，所述的定位轮通过摆杆座与下转盘相连，每三个定位轮为一组，均匀布设于圆弧状凹槽的四周，定位轮的塑料滚轮朝向圆弧状凹槽的圆心方向设置。

更进一步，所述的圆弧状凹槽直径与托盖盘直径相配合，圆弧状凹槽的圆弧所对应的圆心角大小范围为200-230度。

相对于现有技术，本实用新型的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的改进方案，设有互相配合的上、下转盘，同时上转盘设有使得铁盖更好定位并且保证铁盖中心点不偏移的托盖盘，下转盘设有与托盖盘相对应的圆弧状凹槽，这样能够保证盖体和罐体的精确定位和配合，为后续罐体内抽真空、充氮气和封盖做好工作；

2、本实用新型的技术方案的中，下转盘设置了定位轮，每三个定位轮为一组均布在圆弧状凹槽的四周，可以进一步保证罐体的垂直度和平稳性，使得盖体与罐体的配合更为精确；

3、本实用新型结构简单，便于生产和装配，有利于推广和应用。

附图说明