[实用新型]一种端子孔模具、预留端子孔和机箱

说明书

本实用新型公开了一种端子孔模具、预留端子孔和机箱，包括动模,还包括：镶件，其可拆卸地设于所述动模中,所述镶件的一个端面与所述动模表面平齐，且所述镶件的另一个端面的边缘设置有凸部。本实用新型中镶件可根据机箱端子的设计需求进行更换，当某处的端子孔需要是通孔时，可以在模具的对应位置使用常规的镶件，当端子孔要求是盲孔即无需设计端子孔时，可以使用该镶件，相比于传统的每次更换机型就更换模具的做法，节省了开模成本并缩短了制造周期。另外，在镶件的端面设计出凸部，有效防止了披锋的产生，具有美观的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑性成形技术领域，尤其涉及一种端子孔模具、预留端子孔和机箱。

背景技术

随着数字电子产品的多样化，产品款式的更新速度也呈几何级增长，随着款式种类越来越多，端子接口千变万化，对应的外形机箱款式也越来越多。特别针对塑胶机箱，由于模具自身的特性限制，每次换款带来的开模费用不菲。对于相同机型的机箱，客户对其功能需求的不同就导致端子不同，端子有多有少，就导致机箱上端子孔的排列有所变化。而很多机型试产完之后就没有订单了，能够顺利量产的比例不到50％，现有生产不同机箱的方式是重新开模进行成形，这大大增加了模具成本，也延长了产品的制造周期。

另外，若端子数量减少，那么端子孔的数量对应减少，机箱对应之处可设计成预留端子盲孔，则需要将原有加工端子通孔的镶件替换为加工预留端子盲孔的镶件。但是利用现有的镶件做出的盲孔会存在一圈披锋，既不美观也存在容易划手的问题。

所以，需要一种端子孔模具，来解决现有机箱模具不能满足端子孔增减需求的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种端子孔模具，能够实现同种机箱易于增减端子孔的功能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种端子孔模具，包括动模，还包括：镶件，其可拆卸地设于所述动模中,所述镶件的一个端面与所述动模表面平齐，且所述镶件的另一个端面的边缘设置有凸部。

作为优选，所述凸部的厚度为0.2～0.4mm。

作为优选，所述凸部的高度为0.1～0.3mm。凸部的宽度和高度均远小于镶件的尺寸，从而在利用镶件制作机箱后，机箱的端子面上会形成一个与凸部相对的凹槽，该凹槽的尺寸与凸部的尺寸相同，具有该凹槽的预留端子孔不会产生披锋现象。

作为优选，所述动模上开设有多个所述通孔，每个所述通孔内均对应设置有所述镶件。设置多个通孔和镶件的目的是为了提高端子孔模具的可替换性，只需将对应的预留端子孔模具或端子孔模具放置在设计的镶件通孔内，即可完成模具的整合。

作为优选，所述镶件与所述动模可拆卸连接。该设置保证了镶件在使用完毕后可以从动模的通孔上拆下，下一次使用时可以根据图纸要求进行更换。

作为优选，所述镶件与所述通孔过盈配合。该设置能够保证镶件在注塑过程中牢固可靠，确保封胶，不产生披锋。

作为优选，沿所述镶件的拆卸方向，所述镶件的锥度为0.5～1.5°。为了保证镶件能从模具中顺利脱出，在镶件的侧面设计一定的锥度。

本实用新型还提供一种预留端子孔，采用上述的端子孔模具制造，所述预留端子孔的周边设置有凹槽。该凹槽与上述镶件的凸部是对应的，凹槽的尺寸(宽和高)与镶件相同。

本实用新型还提供一种机箱，所述机箱上设置有多个上述的预留端子孔。

本实用新型的有益效果：

1)镶件可根据机箱端子的设计需求进行更换，当某处的端子孔需要是通孔时，可以在模具的对应位置使用常规的镶件，当端子孔要求是盲孔即无需设计端子孔时，可以使用该镶件，相比于传统的每次更换机型就更换模具的做法，节省了开模成本并缩短了制造周期；