[实用新型]一种用于金属铸造的搬运设备

说明书

本实用新型公开了一种用于金属铸造的搬运设备，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有支撑杆，并且两个支撑杆相对的一侧均固定连有稳定杆，所述稳定杆的表面滑动连接有滑块，并且滑块的底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有机壳，并且机壳的内壁固定连接有挡板，所述挡板的一侧与机壳内壁的一侧均固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有移动块，述挡板的顶部固定连接有第二液压杆，本实用新型涉及金属铸造技术领域。该用于金属铸造的搬运设备，改变了在传统的搬运过程中需要人工进行调整位置，消除了一定的安全隐患，大大提高了工作效率，增加了其功能性，减少了工人的工作量。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种用于金属铸造的搬运设备。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、银、铂、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。

金属的铸造性能包括:流动性，液态金属充满铸型的能力；收缩倾向，从液态到固态体积收缩大，易产生缩孔等缺陷，又线性尺寸收缩大，影响铸件的最终尺寸精度；热裂倾向，有的金属和合金在铸造过程中容易产生裂纹和偏析倾向等，铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，发展逐步成熟，铸造机械设备一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造，普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类，特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类:一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等，在金属铸造的过程中，由于金属的表面的温度，在传统的搬运过程中需要人工进行调整位置，存在一定的安全隐患，大大降低了工作效率，增加了工人的工作量，减少了企业效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属铸造的搬运设备，解决了传统的搬运过程中需要人工进行调整位置的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金属铸造的搬运设备，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有支撑杆，并且两个支撑杆相对的一侧均固定连有稳定杆，所述稳定杆的表面滑动连接有滑块，并且滑块的底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有机壳，并且机壳的内壁固定连接有挡板，所述挡板的一侧与机壳内壁的一侧均固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有移动块，所述挡板的顶部固定连接有第二液压杆，所述移动块的底部与第二液压杆的顶端固定连接。

优选的，所述机壳的表面固定连接有转动杆，并且转动杆的表面转动连接有转动块，所述机壳的内壁开设有移动槽，并且移动槽的内壁滑动连接有轴块，所述轴块的一侧与移动槽内壁的一侧之间固定连接有第一弹簧，所述轴块的表面固定连接有连接杆，并且连接杆的一端与转动块的表面固定连接。

优选的，所述转动块的表面固定连接有移动杆，并且移动杆的表面通过驱动杆与移动块的表面转动连接。

优选的，所述移动杆的底端贯穿机壳延伸至机壳的外部，所述移动杆的内部且位于机壳的外部滑动连接有压力杆，并且压力杆的两端分别固定连接有挡块和卡块，所述压力杆的表面且位于卡块的一侧与移动杆的表面之间套接有第二弹簧。

优选的，所述滑块的表面开设有滑槽，并且滑槽的内壁与稳定杆的表面滑动连接。