[实用新型]一种大功率器件散热器盖板

说明书

本实用新型公开了一种大功率器件散热器盖板，散热器与盖板设计为一体，包括法兰部分和凸台部分；法兰部分为圆柱体，圆形截面上设置有安装孔A和安装孔B；凸台部分为长方体，上面设置有散热沟槽。本实用新型使用时，散热器盖板的凸台端面通过导热垫与器件的散热壳接触，将器件工作时产生的热量通过盖板带到电子设备外表面后散发到自由空气中，以保证器件散热效果的持续有效，解决了现有独立散热器在密闭空间内由于空气热饱和导致散热性能下降甚至丧失散热能力的问题，同时因为盖板表面就是散热器的散热面积，该面积比现有独立散热器的散热面积大很多，因此将进一步增大散热效果。

技术领域

本实用新型涉及一种散热器装置，具体涉及一种大功率器件散热器盖板，属于散热器技术领域。

背景技术

随着电子元器件技术的飞速发展，各种小型化大功率的电子元器件越来越多，应用也越来越广泛。但大功率的电子元器件发热量大，必须对其进行有效的散热才能确保其正常工作，特别是在密闭空间内使用更应重视。目前对大功率器件的散热方式，在非密闭空间(如带通风孔的机箱)内通过空气的流动能有效的对器件进行散热，但在密闭空间(没有通风孔的机箱、腔体等)内由于空气不流通，当密闭空间内的空气达到热饱和后散热器就不能对器件进行有效的散热从而导致工作异常。

目前对大功率器件的散热方式，在非密闭空间(如带通风孔的机箱)内通过空气的流动能有效的对器件进行散热，但在密闭空间(没有通风孔的机箱、腔体等)内由于空气不流通，当密闭空间内的空气达到热饱和后散热器就不能对器件进行有效的散热从而导致工作异常。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种大功率器件散热器盖板，该散热器盖板无论在密闭空间还是非密闭空间内均能达到良好的散热效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种大功率器件散热器盖板，散热器与盖板设计为一体，包括法兰部分和凸台部分；法兰部分为圆柱体，圆形截面上设置有安装孔A和安装孔B；凸台部分为长方体，上面设置有散热沟槽。

所述散热器盖板材料采用2A12-T4高强度硬铝合金。

所述法兰部分尺寸为φ215mm，厚度为4mm。

所述法兰部分上安装孔A为8个φ3.4mm的通孔，并均匀分布在法兰部分外缘处，每个安装孔A圆心至法兰部分圆心距离为102.5mm，安装孔B为4个φ3.4mm的通孔，并呈十字形布置，每个安装孔B圆心至法兰部分圆心距离为72.5mm。

所述凸台部分尺寸为长124mm、宽85mm，厚度为14mm。

所述凸台部分上的散热沟槽宽为4mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，散热器盖板的凸台端面通过导热垫与器件的散热壳接触，将器件工作时产生的热量通过盖板带到电子设备外表面后散发到自由空气中，以保证器件散热效果的持续有效，解决了现有独立散热器在密闭空间内由于空气热饱和导致散热性能下降甚至丧失散热能力的问题，同时因为盖板表面就是散热器的散热面积，该面积比现有独立散热器的散热面积大很多，因此将进一步增大散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图中：1-法兰部分，2-凸台部分，3-安装孔A，4-安装孔B，5-散热沟槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；