[实用新型]一种用于金属氧化物电阻片的残压自动测试喷码设备

说明书

本实用新型公开了一种用于金属氧化物电阻片的残压自动测试喷码设备，包括自左至右依次设置的用于传送待检电阻片的进料输送带、第一机械手、检测转盘、第二机械手及出料传送带，所述进料输送带输出端输出待检电阻片，所述第一机械手将待检电阻片抓至所述检测转盘中，所述检测转盘上设有残压自动测试区和自动喷码区，所述残压自动测试区连接有残压自动测试机，所述自动喷码区设有与所述残压自动测试机连接的自动喷码机，待检电阻片经过所述残压自动测试机的测试、所述自动喷码机的喷码后，所述第二机械手将待检电阻片抓至出料输送带。与现有技术相比，本实用新型采用机械手代替人工劳动，降低了人工成本，提高检测效率和检测准确度。

技术领域

本实用新型涉及金属氧化物电阻片检测技术领域，具体涉及一种用于金属氧化物电阻片的残压自动测试喷码设备。

背景技术

金属氧化物电阻片是金属氧化物避雷器的核心部件，它的电气性能参数直接决定了金属氧化物避雷器的电气保护性能，金属氧化物电阻片的电性能检测就至关重要。残压检测属于电阻片的测试项目之一，它的检测手段一般是采用人工单片逐片检测残压，人工记录所测得的数据。这种检测方式人工成本高，效率低，检测结果记录可能出现错误。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于金属氧化物电阻片的残压自动测试喷码设备，通过设备实现自动检测，不仅检测效率高，而且检测结果准确。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于金属氧化物电阻片的残压自动测试喷码设备，包括自左至右依次设置的用于传送待检电阻片的进料输送带、第一机械手、检测转盘、第二机械手及出料传送带，所述进料输送带输出端输出待检电阻片，所述第一机械手将待检电阻片抓至所述检测转盘中，所述检测转盘上设有残压自动测试区和自动喷码区，所述残压自动测试区连接有残压自动测试机，所述自动喷码区设有与所述残压自动测试机连接的自动喷码机，待检电阻片经过所述残压自动测试机的测试、所述自动喷码机的喷码后，所述第二机械手将待检电阻片抓至出料输送带。

优选的是，所述检测转盘表面设有多个放置待检电阻片的工位，通过检测转盘的旋转，各工位依次进入残压自动测试区进行残压检测、进入自动喷码区进行喷码。

所述残压自动测试机将测得的残压数据发送至所述自动喷码机，所述自动喷码机将残压数据喷在待检电阻片表面作为记录。

本实用新型在使用时，所述进料输送带输出端输出待检电阻片，所述第一机械手将待检电阻片抓至所述检测转盘中，通过检测转盘的旋转，待检电阻片进入残压自动测试区，通过残压自动测试机进行残压检测，所述残压自动测试机将测得的残压数据发送至所述自动喷码机，同时所述检测转盘带动该待检电阻片进入进入自动喷码区，所述自动喷码机将残压数据喷在该待检电阻片表面作为记录，之后通过所述第二机械手将待检电阻片抓至出料输送带，并通过出料输送带输出端传至下一工序。

本实用新型的有益效果是：采用机械手代替人工劳动，降低了人工成本，提高检测效率；测试数据直接连接喷码机，避免了人工记录可能出现的错误，提高检测质量；整体效率提高，结构紧凑，节省占地面积，提高上下工序的转接效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步详细的说明。

图 1 是本实用新型的结构示意图。

附图1中，1.进料输送带，2.第一机械手，3.检测转盘，4.残压自动测试区，5.残压自动测试机，6.自动喷码机，7.第二机械手，8.出料输送带。

具体实施方式