[实用新型]全自动连续排矿离心机

说明书

本实用新型公开了一种全自动连续排矿离心机，包括机座，所述机座上转动安装有离心驱动轴，离心驱动轴的上端固定设有离心外筒和离心内筒，离心内筒与离心外筒之间构成供水腔，离心内筒呈倒圆锥形设置且内表面设有若干环形挡矿片，相邻两环形挡矿片之间设有重矿排矿通道，重矿排矿通道与环形挡矿片之间设有反冲通孔，离心内筒的底部设有停机排矿装置；离心内筒的上端设有溢渣口；本实用新型通过离心内筒内表面的多层环形挡矿片，可有效富集重矿，并通过反冲通孔进行二次冲洗，最终经重矿排矿通道排出，底部的重矿在开机时由挡矿旋转叶片阻挡在重矿通过口外，在停机或者半停机后，挡矿旋转叶片失去作用，重矿由停机排矿管排出。

技术领域

本实用新型涉及一种选矿设备，尤其涉及一种全自动连续排矿离心机。

背景技术

立式离心选矿机因其选矿比高、处理量大、占地面积小、分选过程快速、设备结构简单等优点，被广泛应用于金矿、铬铁矿等矿物的分选工作。

立式离心选矿机的基本工作原理为：矿浆送入高速旋转的离心筒内，在离心力作用下，矿浆中的精矿(即比重较大的矿物)沉积于离心筒内壁上并随离心筒一起旋转，矿浆中的轻矿(即比重较轻的矿物)以一定的差速随离心筒旋转，在旋转过程中以一定的螺旋角向离心筒上部的溢渣口旋转流动，最终从溢渣口排出，形成尾矿；待一定时间后停机，将离心筒内的精矿用高压水冲下排出。

现有的立式离心选矿机存在以下问题：1、不能实现在分矿选矿过程中连续排矿，设备必须在运行一段时间后停机或者半停机才能把精矿分离出来，需要较多的人工操作，使用较为复杂；2、在排出精矿时需要停机或者半停机，而供料却持续不断，因此需要两台或者两台以上的设备对供料进行分流，才能达到连续生产，设备投入大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，可实现连续排矿，显著提高选矿效率的全自动连续排矿离心机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：全自动连续排矿离心机，包括机座，所述机座上转动安装有竖直设置的离心驱动轴，所述离心驱动轴连接有离心驱动装置；所述离心驱动轴的上端固定设有离心外筒，所述离心外筒内固定设有离心内筒，所述离心内筒与所述离心外筒之间构成供水腔，所述供水腔连接有供水装置，所述离心内筒呈倒圆锥形设置，所述离心内筒的内表面沿母线方向依次设有若干环形挡矿片，相邻两所述环形挡矿片之间周向设有若干贯穿所述离心内筒和所述离心外筒的重矿排矿通道，所述离心内筒上位于所述重矿排矿通道与所述环形挡矿片之间设有反冲通孔，所述重矿排矿通道连接有重矿排矿装置；所述离心内筒的底部设有停机排矿装置；所述离心内筒的上端设有溢渣口，所述机座上设有与所述溢渣口对应的尾矿排放装置。

作为优选的技术方案，所述重矿排矿装置包括固定设置在所述离心外筒外侧的重矿导流筒，所述重矿导流筒的下方设有重矿导流管，所述机座上位于所述重矿导流管下方设有重矿收集环槽，所述重矿收集环槽连接有重矿排矿管。

作为优选的技术方案，所述停机排矿装置包括设置在所述离心内筒底部的停机排矿口，所述停机排矿口上固定连接有停机排矿管，所述停机排矿管伸出所述离心外筒与所述重矿导流管相连；所述停机排矿管伸入所述离心内筒的一端固定设有挡矿横板，所述挡矿横板和/或所述停机排矿管上固定设有若干沿所述停机排矿管周向布置的挡矿旋转叶片，所述停机排矿管上位于相邻两所述挡矿旋转叶片之间设有重矿通过口。

作为优选的技术方案，所述尾矿排放装置包括设置在所述机座上的尾矿排矿环槽，所述尾矿排矿环槽连接有尾矿排矿管。

作为优选的技术方案，所述离心驱动装置包括设置在所述机座上的离心驱动电机，所述离心驱动电机与所述离心驱动轴皮带传动。

作为优选的技术方案，所述供水装置包括设置在所述离心驱动轴上且沿轴向设置的转轴供水通道，所述转轴供水通道的上端通过轴腔连接管与所述供水腔连通；所述离心驱动轴的下端转动连接有与所述转轴供水通道连通的旋转接头，所述旋转接头连接有供水泵。