[实用新型]料管防反及检测胶塞装置

说明书

本实用新型涉及一种用于切筋机的料管防反及检测胶塞装置，包括用于安装装置的治具，所述治具的上端设置有第一、第二对射传感器，所述第一、第二对射传感器的检测方向水平且相对布置，所述治具上设置有检测针，所述检测针竖直且端部指向切筋机的料管夹持块上，所述检测针的杆身上套设有弹簧，所述检测针的上端与第一、第二对射传感器之间的连线靠近或远离，自动换管动作时，料管在检测治具的引导线触发检测针，当没有胶塞时检测针在弹簧作用下，不会触发第一、第二对射传感器，切筋机认为料管不存在，当料管胶塞正常存在时，触发检测针会被胶塞顶上到第一、第二对射传感器感应位置，确保胶塞和料管正确安装。

技术领域

本实用新型涉及半导体切筋设备，特别是涉及一种用于切筋机的料管防反及检测胶塞装置。

背景技术

在半导体封装过程中，切筋机完成分离产品工序,原机构只有检测料管光电开关传感器，只能检测料管有无，不能检测料管反向和有无胶塞。自动作业时料管缺少胶塞或料管反向会卡料管影响设备效率，胶塞作用是阻挡胶管内的产品，有固定作用，缺少胶管胶塞会导致产品跌落造成弯脚影响成品外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种料管防反及检测胶塞装置，能够有效将侧料管是否正向以及确保胶塞和料管正确安装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

料管防反及检测胶塞装置，包括用于安装装置的治具，所述治具的上端设置有第一、第二对射传感器，所述第一、第二对射传感器的检测方向水平且相对布置，所述治具上设置有检测针，所述检测针竖直且端部指向切筋机的料管夹持块上，所述检测针的杆身上套设有弹簧，所述检测针的上端与第一、第二对射传感器之间的连线靠近或远离。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：自动换管动作时，料管在检测治具的引导线触发检测针，当没有胶塞时检测针在弹簧作用下，不会触发第一、第二对射传感器，切筋机认为料管不存在，当料管胶塞正常存在时，触发检测针会被胶塞顶上到第一、第二对射传感器感应位置，确保胶塞和料管正确安装。

附图说明

图1是料管防反及检测胶塞装置的结构示意图；

图2是料管防反及检测胶塞装置处在使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2所示，对本实用新型作进一步详细的说明：

料管防反及检测胶塞装置，包括用于安装装置的治具10，所述治具10的上端设置有第一、第二对射传感器21、22，所述第一、第二对射传感器21、22的检测方向水平且相对布置，所述治具10上设置有检测针30，所述检测针30竖直且端部指向切筋机的料管夹持块40上，所述检测针30的杆身上套设有弹簧31，所述检测针30的上端与第一、第二对射传感器21、22之间的连线靠近或远离；

结合图2所示，自动换管动作时，料管B在检测治具10的引导线触发检测针30，当没有胶塞时检测针在弹簧31作用下，不会触发第一、第二对射传感器21、22，切筋机认为料管不存在，当料管胶塞A正常存在时，触发检测针30会被胶塞A顶上到第一、第二对射传感器21、22感应位置，确保胶塞A和料管B正确安装。

作为本实用新型的优选方案，所述治具10上设置有台阶孔11，所述台阶孔11的两端孔径小、中间孔径大，所述检测针30上设置有套环32，所述弹簧31的下端与套环32的上环面抵靠，所述弹簧31的上端与台阶孔11的上端台阶处抵靠，所述套环32与台阶孔11的下端台阶处抵靠或分离；

上述的台阶孔11结构设置，可有效实施对检测针30的安装，并且在弹簧31的弹力作用下上下移动，上述的检测针30的上端位于第一、第二对射传感器21、22之间的连线位置时，则说明胶塞A和料管B正确安装。