[实用新型]符合粉尘防爆要求的防皮带跑偏立托辊

说明书

一种符合粉尘防爆要求的防皮带跑偏立托辊，在皮带机的上盖板的外侧焊接加强板；支撑管的端部和方法兰焊接在一起，方法兰、加强板通过螺栓与上盖板连接固定，在支撑管内通过轴承安装主轴，主轴的上端部通过螺母锁紧，支撑管的上端通过螺纹安装防尘帽；主轴的下部安装尼龙套，挡片通过螺钉与主轴、尼龙套锁紧连接，尼龙套通过螺纹安装密封罩。优点是，调整皮带跑偏方便、可靠，符合新的粉尘防爆规范要求，提高其使用寿命。

技术领域

本实用新型为一种符合粉尘防爆要求的防皮带跑偏立托辊，是一种安装在全封闭连续输送机上，来调整皮带跑偏，使全封闭连续输送机达到安全使用。

背景技术

皮带机为全封闭连续输送机，其整机为箱型梁全封闭结构，承载段上托辊采用哑铃型单托辊，托辊转动轴承外挂，返程段的输送带在设备底板上拖动。

现有的防皮带跑偏装置安装在皮带机的密封内腔中，托辊专用支架一端焊接（或栓接）在皮带机侧板上，另一端和立托辊的正方头端固定，使立托辊的旋转面和皮带垂直，来起到调整、控制皮带跑偏。轴承安装在托辊的两端，托辊轴固定在托辊支架上，使得轴固定，不能旋转，当皮带接触托辊时依靠托辊套管的转动，把滑动摩擦变为滚动摩擦，强制皮带返回原位。而皮带机内的产生的粉尘进入轴承内，影响转动，与皮带接触的旋转钢套磨损，摩擦起电，产生火花，存在安全隐患，不符合粉尘防爆要求，另外与皮带接触的旋转钢套磨损时间增加后，会对托辊磨损，形成锋利的刃口状，严重时会割伤皮带，降低使用寿命，影响设备的安全运行。

发明内容

本实用新型的目的在于，解决上述现有所存在的问题，提供一种安全、实用的符合粉尘防爆要求的防皮带跑偏立托辊。

本实用新型是这样的实现的：在皮带机的上盖板的外侧焊接加强板；支撑管的端部和方法兰焊接在一起，方法兰、加强板通过螺栓与上盖板连接固定，在支撑管内通过轴承安装主轴，主轴的上端部通过螺母锁紧，支撑管的上端通过螺纹安装防尘帽；主轴的下部安装尼龙套，挡片通过螺钉与主轴、尼龙套锁紧连接，尼龙套通过螺纹安装密封罩。

本实用新型的优点是：

1、调整皮带跑偏方便、可靠。可以自动调整皮带跑偏，当皮带向一侧跑偏时，在皮带和立托辊接触的的时刻。立托辊就会给皮带一个反向的压力，迫使皮带向另一侧移动，完成调整皮带的跑偏，一旦皮带和本装置的尼龙套脱离，尼龙套停止转动，即停止工作。

2、符合新的粉尘防爆规范要求。在新的粉尘防爆规范中明确规定：在设备的密闭空间内不允许有滚动轴承等旋转体。在此实用新型中封闭设备的内部没有设置滚动轴承，轴承安装在设备的外部，这样就符合了新的防爆规范，完善了该设备，又可以调整皮带跑偏。

3、本装置的下端设置非金属包层，减少对皮带的磨损，保护皮带。在转动轴的外侧为尼龙套，这样就避免了皮带和钢制托辊的接触，保证皮带和尼龙的接触，保护了皮带，同时也避免了金属件摩擦起电的危险，使得整体设施更加安全、可靠。

4、使用寿命提高。由于轴承结构部分安装在设备外侧，因而不受粉尘的污染，从而提高其使用寿命。与皮带接触的部位为尼龙套，也会提高使用寿命；综合上述原因，本实用新型相比原防跑偏装置寿命可提高近一倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及明细表详细说明：如图所示，在皮带机的上盖板13的外侧焊接加强板6；支撑管4的端部和方法兰7焊接在一起，方法兰7、加强板6通过螺栓8与上盖板13连接固定，在支撑管4内通过轴承3安装主轴5，主轴5的上端部通过螺母2锁紧，支撑管4的上端通过螺纹安装防尘帽1；主轴5的下部安装尼龙套9，挡片10通过螺钉11与主轴5、尼龙套9锁紧连接，尼龙套9通过螺纹安装密封罩12。

使用时，调整好尼龙套9与皮带14的间隙，当皮带9偏在皮带9和尼龙套9接触的瞬间，尼龙套9就会给皮带14一个反向的压力，完成调整皮带14的跑偏。