[实用新型]一种轧辊加工用热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊加工用热处理装置，包括装置底座、移动横板、导柱、螺纹调节柱和复位弹簧，所述装置底座底端的中心位置处固定有螺纹调节柱,螺纹调节柱的底端安装有固定吸盘，所述装置底座顶端的拐角位置处皆固定有导柱，所述顶横梁与顶尖移动板一侧的中心位置皆设有轧辊放置通腔，所述轧辊表面的中心位置处固定有绝缘调节圈，绝缘调节圈上方的轧辊表面设有上层感应圈，所述顶横梁位置处的轧辊放置通腔两侧壁上皆固定有限位支板,所述伸缩横板靠近轧辊放置通腔一端的底部安装有垂直度检测仪。本实用新型不仅提高了轧辊装夹时的便利程度，提高了热处理装置使用时的安全性，而且实现了轧辊加工时垂直度的检测功能。

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工技术领域 ，具体为一种轧辊加工用热处理装置。

背景技术

随着我国销产量大幅上升、钢板和有色金属板材不断增加，对于钢厂和有色加工企业需要大型锻钢支撑辊，一般直径在1000mm至500mm，重量1060吨，日前，对大型冷轧辊表面进行热处理的设备其然构复杂，体积庞大，在进行感应溶火是一般均采用单须感应器进行溶火，其加热宽度、电源控制和设备最大功率都受到限制，通过这样的热处理设备进行处理后的冷轧辊表面的硬层深度，硬层金相组织、过渡层金相组织和具体念相组织银难达到要求且稳定性差，特别是当需要对直经大，重量重的超大型冷轧辊进行表面热处现时，目前的热处理设备在处理的过程中往往无法实现轧辊的快速装夹工作，从而大大的影响了轧辊的工作效率，还有些轧辊在加工的过程中往往很容易造成轧辊的偏移，从而影响热处理的均匀性，给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊加工用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊加工用热处理装置，包括装置底座、移动横板、导柱、螺纹调节柱和复位弹簧，所述装置底座底端的中心位置处固定有螺纹调节柱,螺纹调节柱的底端安装有固定吸盘，所述装置底座顶端的拐角位置处皆固定有导柱，所述装置底座上方的导柱侧壁上固定有移动横板，移动横板内部的中心位置处设有通槽，所述导柱顶部的侧壁上设有顶尖移动板，顶尖移动板上方的导柱顶端设有顶横梁，且顶横梁与顶尖移动板之间通过间距调节套连接，所述顶横梁与顶尖移动板一侧的中心位置皆设有轧辊放置通腔，顶尖移动板位置处的轧辊放置通腔侧壁上与装置底座顶端的中心位置处皆固定有轧辊顶尖，且相邻轧辊顶尖之间的导柱内侧设有轧辊，所述轧辊表面的中心位置处固定有绝缘调节圈，绝缘调节圈上方的轧辊表面设有上层感应圈，所述顶横梁位置处的轧辊放置通腔两侧壁上皆固定有限位支板,限位支板远离轧辊放置通腔一侧的两端皆固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位支板的一端安装有轧辊导入板，所述轧辊放置通腔正上方的顶横梁顶端固定有伸缩横板,伸缩横板一侧的顶横梁顶端安装有单片机，所述伸缩横板远离单片机的一端安装有报警器，且报警器的输入端与单片机的输出端电性连接，所述伸缩横板靠近轧辊放置通腔一端的底部安装有垂直度检测仪，且垂直度检测仪的输出端与单片机的输入端电性连接。

优选的，所述装置底座底端拐角位置处皆固定有调节支脚。

优选的，所述绝缘调节圈远离上层感应圈一侧的轧辊表面设有下层感应圈。

优选的，所述导柱位置处的顶横梁表面设有导杆，且导杆的底端依次贯穿顶横梁、顶尖移动板和移动横板。

优选的，所述轧辊导入板远离复位弹簧的一侧呈弧形。