[实用新型]一种大型轧辊以铣代车立式专用机床

说明书

本实用新型公开了一种大型轧辊以铣代车立式专用机床，包括机床顶板，所述机床顶板上方固定有顶部滚轮，所述机床顶板通过固定杆接口与固定杆连接，所述机床顶板通过辅助活动杆固定接口与辅助活动杆连接，所述固定杆通过上顶尖活动器与上顶尖活动横杆连接，所述上顶尖活动横杆一侧表面焊接有上顶尖，本实用新型中，在轧辊加工方式上选择了精度较高的铣刀加工工艺，同时，在铣刀刀盘上加入了可控制的伸缩杆以及可替换的刀盘刀片，其中可控的伸缩杆可以根据需要控制刀盘与轧辊中心的距离，在轧辊上铣出不同粗细的形状，而可替换的刀片则可以根据轧辊材质的需要，对刀片进行更换，最大程度上的避免了刀片的过度磨损，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及铣削机床技术领域，尤其涉及一种大型轧辊以铣代车立式专用机床。

背景技术

长期以来，大型轧辊粗加工的设备在我国一直都是空白，国内的轧辊加工工艺一直未能解决，这个瓶颈问题导致了粗加工效率极低，传统机床电能消耗量极大，机床的加工精度不高，刀盘磨损大，从而导致机床的使用寿命也随之缩短，大大的增加了生产成本。

目前国内正在使用的轧辊加工机床通常是使用的车床来进行加工，但是车床加工工艺在加工大型轧辊的时候显得较为困难，并且车床工艺在大型轧辊加工时无法做到表面高度精准，而国内还有较少一部分使用的铣刀来进行加工，但是铣刀加工工艺且只能够加工一些简单形状的轧辊，对于形状有变化甚至是复合型的轧辊加工工艺则无能为力，而在实用中，轧辊在选择上又多会选择非单一形状的轧辊，这就使得铣刀工艺加工方式变得比较尴尬。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型轧辊以铣代车立式专用机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大型轧辊以铣代车立式专用机床，包括机床顶板，所述机床顶板上方固定有顶部滚轮，所述机床顶板通过固定杆接口与固定杆连接，所述机床顶板通过辅助活动杆固定接口与辅助活动杆连接，所述固定杆通过上顶尖活动器与上顶尖活动横杆连接，所述上顶尖活动横杆一侧表面焊接有上顶尖，所述机床顶板表面开设有V型固定槽，所述固定杆通过刀盘活动横杆和刀盘架与连接盒连接，所述连接盒一侧表面连接有刀盘控制器，所述连接盒内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过固定盘和连接杆与刀片连接，所述固定杆下方设置有承重底座，且承重底座上表面中心处焊接有下顶尖，所述承重底座一侧设置有主控器，所述上顶尖活动横杆与上顶尖活动控制器电性连接，所述承重底座下方设置有轧辊转动控制器和刀盘横杆升降控制器，所述固定盘表面焊接有刀片固定杆和主要固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主要固定杆设置在固定盘一侧表面，刀片固定杆设置有多个，且多个刀片固定杆均匀分布在固定盘与主要固定杆同侧表面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主控器与刀盘控制器、上顶尖活动控制器、轧辊转动控制器和刀盘横杆升降控制器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上顶尖活动控制器与上顶尖活动器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆通过主要固定杆与可拆卸固定扣连接。

本实用新型中，在轧辊加工方式上选择了精度较高的铣刀加工工艺，同时，在铣刀刀盘上加入了可控制的伸缩杆以及可替换的刀盘刀片，其中可控的伸缩杆可以根据需要控制刀盘与轧辊中心的距离，在轧辊上铣出不同粗细的形状，而可替换的刀片则可以根据轧辊材质的需要，对刀片进行更换，最大程度上的避免了刀片的过度磨损，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型轧辊以铣代车立式专用机床的结构示意图；