[实用新型]配料称重防错管控系统有效
申请号: | 201721868167.5 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN207881823U | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 王江红;杨光林;廖宇涛;邢宇;何宝坤;韩建元 | 申请(专利权)人: | 博富科技股份有限公司 |
主分类号: | G01G19/24 | 分类号: | G01G19/24;G01G19/34 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 孙晓宇 |
地址: | 215300 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防错 管控系统 称量 称重 重量传感器 称量单元 称量系统 储料单元 储料系统 控制系统 储料仓 电子秤 计算机 条形码识别装置 本实用新型 控制器控制 控制器连接 节能减排 人工操作 人为失误 控制器 产能 合格率 生产 | ||
本实用新型公开了一种配料称重防错管控系统,包括控制系统、储料系统和称量系统;所述控制系统包括连接的计算机和条形码识别装置;所述储料系统包括若干储料单元,每个所述储料单元包括储料仓和连接所述储料仓上的控制器,所述控制器连接所述计算机;所述称量系统包括若干称量单元,每个所述称量单元包括电子秤和设置在所述电子秤上的重量传感器,所述重量传感器连接所述计算机。所述配料称重防错管控系统采用控制器控制称量,减少人工操作,增加了防错措施,降低人为失误率,提高成品的合格率,而且提高了称量效率,可以批量称量,大大提高了生产产能,达到节能减排的效果。
技术领域
本实用新型涉及一种配料称重防错管控系统。
背景技术
普通的称量方法是采用人工将各种原材料称好后,倒入容器内,然后再称量配制后总重量是否正确。采用这种方式生产,存在配料过程中配料不准确、劳动强度大等缺点。当生产量大时,操作人员容易发生疲劳,引起配料错误。能发现配比错误时,会造成原材料的批废;不能发现配比错误时,会造成配方变化,使制品性能不稳定,造成质量事故。
实用新型内容
本实用新型提供了一种配料称重防错管控系统,用以解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种配料称重防错管控系统,包括控制系统、储料系统和称量系统。
所述控制系统包括连接的计算机和条形码识别装置。
所述储料系统包括若干储料单元,每个所述储料单元包括储料仓和用于控制所述储料仓开闭的控制器,所述控制器连接所述计算机。
所述称量系统包括若干称量单元,每个所述称量单元包括电子秤和设置在所述电子秤上的重量传感器,所述重量传感器连接所述计算机。
作为优选,所述条形码识别装置为扫码枪。
作为优选,所述控制器采用可编程逻辑控制器(PLC控制器)。
作为优选,所述储料仓包括仓体和设置在所述仓体上的仓门,所述控制器连接所述仓门。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:所述配料称重防错管控系统采用控制器控制称量,减少人工操作,增加了防错措施,降低人为失误率,提高成品的合格率,而且提高了称量效率,可以批量称量,大大提高了生产产能,达到节能减排的效果。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施例的配料称重防错管控系统的结构示意图。
图中所示:1-控制系统、11-条形码识别装置、12-计算机、2-储料单元、21-控制器、22-储料仓、3-称量单元、31-电子秤、32-重量传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参见图1,一种配料称重防错管控系统,包括控制系统1、储料系统和称量系统。
所述控制系统1包括连接的计算机12和条形码识别装置11,所述条形码识别装置11为扫码枪。
所述储料系统包括若干储料单元2,每个所述储料单元2包括储料仓22和控制器21,所述控制器21连接所述储料仓22控制所述储料仓22开闭,所述控制器21连接所述计算机12,所述控制器21采用PLC控制器。所述储料仓22包括仓体和设置在所述仓体上的仓门,所述控制器21连接所述仓门。
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