[实用新型]一种切屑液回收系统

说明书

本实用新型提供一种切屑液回收系统，包括沉淀池、离心机、螺旋输送机、废屑吸附装置和浮油过滤装置，所述离心机的上端具有进料斗，下端具有固体出料口和液体出料口，沉淀池内设置有提升泵，所述提升泵的出口和所述进料斗之间连接有进料管道，所述螺旋输送机位于所述离心机下方且所述螺旋输送机的入口与所述固体出料口连接，所述液体出料口和所述废屑吸附装置的入口连接，所述废屑吸附装置的出口与所述浮油过滤装置的入口连接。通过设置废屑吸附装置和浮油过滤装置，不仅能够有效去除切屑液中含有的废屑，而且能够去除切屑液中含有的浮油，避免液体变质，回收获得的切屑液性能相对较好。

技术领域

本实用新型涉及一种回收系统，尤其是一种切屑液。

背景技术

在车削、铣削等切削加工中，为了提高加工精度和切削刀具的使用寿命，通常需要在切削的同时加入切屑液，以便冷却因摩擦而发热的工具和工件。切屑液使用后，会与切削加工产生的废屑混合在一起，切屑液难以重复使用，较为浪费。

目前业内主要采用沉淀提取上清液和滤网过滤废屑两种方式来回收使用后的切屑液，前者回收量相对较少但是回收获得的切屑液中含有的废屑量也相对较少，后者回收量相对较多但是回收获得的切屑液中含有的废屑量也相对较多，也即是说，无论采用哪种方式，回收获得的切屑液中不可避免会混有废屑，影响切屑液的性能，同时，由于回收获得的切屑液中通常含有大量的浮油，容易导致细菌滋生，进而引起液体变质，这也会影响切屑液的性能。

此外，也有部分企业采用离心机来回收切屑液，如公告号为CN102211062B的中国发明专利公开的机床切屑液专用离心机，又如公告号为CN103521003B的中国发明专利公开的一种筒式自动离心甩油机，但是这类离心机在甩出切屑液的同时，部分尺寸较小的废屑也会随着切屑液被甩出进而混杂在切屑液中，且并不能解决切屑液中含有大量浮油的问题。

有鉴于此，本申请人对切屑液回收装置的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收获得的切屑液性能相对较好的切屑液回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切屑液回收系统，包括沉淀池、离心机、螺旋输送机、废屑吸附装置和浮油过滤装置，所述离心机的上端具有进料斗，下端具有固体出料口和液体出料口，沉淀池内设置有提升泵，所述提升泵的出口和所述进料斗之间连接有进料管道，所述螺旋输送机位于所述离心机下方且所述螺旋输送机的入口与所述固体出料口连接，所述液体出料口和所述废屑吸附装置的入口连接，所述废屑吸附装置的出口与所述浮油过滤装置的入口连接。

作为本实用新型的一种改进，所述废屑吸附装置包括上端具有开口的储液箱、设置在所述储液箱上方用于放置无纺布卷的放料辊以及设置在储液箱外侧的驱动电机，所述废屑吸附装置的出口设置在所述储液箱的底部，所述储液箱内设置转动连接有竖直布置的转盘、位于所述转盘下方的从动轴和位于靠近所述储液箱的开口位置的主动轴，所述转盘有两个，两个所述转盘相互平行布置且分别靠近所述储液箱对应的侧板，两个所述转盘之间固定连接有多个以所述转盘的轴线为中心匀布的压杆，其中一个所述转盘的中心位置转动连接有进液管，所述进液管的一端从所述储液箱穿出且该端的端口形成所述废屑吸附装置的入口，所述主动轴上固定设置有多个主动链轮，所述从动轴上设置有多个分别与各所述主动链轮配合的从动链轮，对应的所述主动链轮和所述从动链轮之间绕设有链条，所述驱动电机与所述主动轴传动连接。作为本实用新型的一种改进，所述浮油过滤装置包括平衡罐和分离罐，所述浮油过滤装置的入口设置在所述平衡罐的下部，且该入口上设置有浮球开关，所述平衡罐的上部位于所述平衡罐内的液位下方的位置处连接有连接管，所述平衡罐的顶部和所述分离罐的顶部之间连接有平衡管，所述连接管未与所述平衡罐连接的一端连接在所述分离罐的下部，所述分离罐的下部还连接有出液管，且所述分离罐的上部位于所述分离罐内的液位上方的位置处设置有废液管，所述废液管上设置有废液控制阀和废液泵。