[实用新型]塑料面板总成和注射模塑系统

说明书

提供一种通过注射模塑形成的塑料面板总成，包括：纵长面板，其具有主表面、在纵向方向上的第一侧、以及第二侧；从主表面凸出的附接结构，其包括：具有前侧和底侧的第一侧壁；以及具有前侧和底侧的第二侧壁；纵长面板在注射模塑期间的收缩方向为在纵向方向上从第二侧壁到第一侧壁，排出器沿着从第二侧到第一侧的方向移除；第一侧壁的前侧具有相对于第一平面的第一角度α1，第一角度α1大于第一阈值；第二侧壁的底侧具有相对于第二平面与纵长面板的主表面的交线的第一角度β1，第一角度β1大于第二阈值。还提供一种注射模塑系统。本实用新型的塑料面板总成由注射模塑系统制成并且面板和面板表面上的附接结构可一体制成且没有缩痕或仅有不明显的缩痕。

技术领域

本公开大体涉及具有附接结构的注射模塑塑料面板总成，更具体地，涉及具有构造成减少缩痕的附接结构的塑料面板总成。

背景技术

对于注射模塑塑料部件，需要其外部可见表面平坦且均匀，没有缺陷或缩痕。制造塑料部件的注射模塑周期包括融化塑料、将塑料注射至温暖的模具内、对模具中的塑料加压并且保持塑料上的压力、将模具冷却、以及打开模具并且排出塑料部件。霍尔特(holt)熔融塑料体积将轻微地增加(例如，大约1％至6％)。一旦塑料在模具中冷却，塑料将收缩相似的体积。对于车辆的某些塑料模塑部件，附接结构(例如，鼓形罩(dog house)或鼓形箱(dogbox))贴附于塑料部件的可见表面以接收紧固件来将塑料部件连接至其他车辆部件。排出器通常用于在注射模塑中形成附接结构。某些塑料面板总成包括在冷却处理期间限制收缩的方向上定向的附接结构，并且因此在与附接结构定位的表面相对的可见表面上有缩痕。一种解决方法为在注射模塑装置中制造具有附接结构的第二面板并且随后将第二面板焊接至具有可见表面的初始面板。然而，这种途径由于第二面板的使用和额外的焊接操作而昂贵。

实用新型内容

本实用新型提供一种通过注射模塑形成的塑料面板总成，其由注射模塑系统制成并且面板和面板表面上的附接结构可一体制成且没有缩痕或仅有不明显的缩痕。

根据本实用新型的一个方面，提供一种通过注射模塑形成的塑料面板总成，包括：纵长面板，纵长面板具有主表面、在纵向方向上的第一侧、以及与第一侧相对的第二侧，其中，主表面位于第一侧和第二侧之间；附接结构，附接结构从纵长面板的主表面凸出，其中，附接结构包括：第一侧壁，第一侧壁具有前侧和底侧，其中，前侧更靠近纵长面板的第一侧；以及第二侧壁，第二侧壁与第一侧壁相对且具有前侧和底侧；其中，纵长面板在注射模塑期间的收缩方向为在纵向方向上从第二侧壁到第一侧壁，并且排出器沿着从第二侧到第一侧的方向移除；其中，第一侧壁的前侧具有相对于第一平面的第一角度α1，其中第一平面垂直于收缩方向且在收缩方向上位于第一侧壁的前部，并且其中，第一角度α1大于第一阈值；以及其中，第二侧壁的底侧具有相对于第二平面与纵长面板的主表面的交线的第一角度β1，其中第二平面垂直于收缩方向并且在收缩方向上位于第二侧壁的后部，并且第二侧壁的第一角度β1大于第二阈值。

根据本实用新型的一个实施例，附接结构进一步包括连接第一侧壁和第二侧壁的上壁、以及后壁，并且其中，附接结构形成具有朝向纵长面板的第一侧的开口的空间。

根据本实用新型的一个实施例，第一侧壁构造成具有第一角度α1以防止在注射模塑期间由于上芯模具升起而造成的缩痕的形成。

根据本实用新型的一个实施例，第一阈值为30度。

根据本实用新型的一个实施例，第二侧壁构造成具有第一角度β1以在注射模塑期间防止由于排出器移除而造成的缩痕的形成。

根据本实用新型的一个实施例，第二阈值为30度。

根据本实用新型的一个实施例，第一侧壁的底侧进一步包括相对于第三平面与纵长面板的主表面的交线的第二角度α2，其中，第三平面平行于收缩方向S并且相比于附接结构更靠近纵长面板的第一侧。

根据本实用新型的一个实施例，第一侧壁的第二角度α2具有标称模制拔模要求角度。