[实用新型]挤塑智能生产系统及其控制台和应用

说明书

本实用新型公开了一挤塑智能生产系统及其控制台和应用，其中所述挤塑智能生产系统包括一挤塑机设备和被用于控制所述挤塑机设备的一操控台。所述操作台包括相互可通信地连接的一通信模块、一控制模块和一中央处理器。所述通信模块被用于将所述操控台可通信地连接于所述挤塑机设备，以通过所述通信模块向所述挤塑机设备发送控制指令和从所述挤塑机设备接收运行数据；所述控制模块藉由所述通信模块可操作地连接于所述挤塑机设备，所述控制模块被设置以调节和控制所述挤塑机设备；所述中央处理模块根据接收到的所述挤塑机的运行数据生成相应的控制指令，和将控制指令传输至所述控制模块，进而控制和调节所述挤塑机设备的运行情况。

技术领域

本实用新型涉及一挤塑机，更详而言之，涉及一挤塑智能生产系统及其控制台和应用。

背景技术

电线电缆的塑料绝缘和保护套是采用连续挤压的方式进行生产的，这种挤出设备也就是挤塑机。不仅如此，挤塑机的用途也很广泛，比如可以用于制造PU气管，PVC软管，PVC编织管(网管)等。挤塑机利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗送来的塑料颗粒或者是塑料块向前挤压，使塑料均匀地塑化(即熔融)，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，包裹在线芯或者是电缆上或者是挤压成中空的管。

制造这种线缆或者是PVC编织管(网管)一般情况下需要的不只是一台挤塑机生产设备，而需要一整条挤塑机生产联动线，也就是说，在塑料颗粒或者是塑料块被熔融后被挤压成型后需要后续加工设备对被挤压的材料进一步加工，以便材料固定成型。通常情况下，挤塑机生产线包括一挤塑机主机设备，冷却设备，牵引设备以及后续加工设备，挤塑机主机设备挤压出的材料在牵引设备的牵引作用下经过冷却设备后能够快速冷却，以便材料能够快速定型，防止材料在熔融状态下再次发生变形，粘连等情况。

传统的挤塑机生产联动线的设备都是各自独立工作，也就是说，在生产的过程中，所述传统挤塑机生产联动线的各个机器需要单独操作，那么在整个的生产流程中需要多个熟练操作的工人来同时进行操作各种设备。另一方面，这种传统的挤塑机在工作的过程中，各种不同的机器在工作的过程中需要匹配各种机器工作效率，运行速度，以及温度控制等，但是往往这种调节都是依据操作工人的经验来进行调节的，那么也就是说一般的操作人员很难对这种生产系统进行操作，这样不仅增加了人力成本，而且对操作人员的操作技能也有一定的要求。

传统的挤塑机的主机设备的操作按钮被设置在挤塑机的设备面板上，操作者需要在挤塑机主机前对其进行操作，由于按钮等操作键比较多，所以操作的过程比较复杂。另外，传统的挤塑机生产联动线的其他机器的操作也都被设置在机器本身的面板上，那么在机器运行的过程中一旦需要对其进行调整，就需要操作者在各个机器前进行操作调整，这个过程是比较繁琐的。特别地，当对机器进行调整的时候可能需要多次的开机或关机过程，这样不仅降低了生产效率，同时也降低了生产成品率。

传统的挤塑机生产联动线的设备在调整的过程中，需要对各个设备单独进行调整，无法完全同步进行操作，特别是在刚开机的时候，机器运行速度与实际生产速度的差异可能比较大，那么实际生产的过程中不可避免会造成资料浪费和生产效率的低下。传统的挤塑机生产联动线的设备在加工过程中，由于被加工的塑料原料颗粒不均匀，所以可能会出现螺杆下料不匀的情况，此时机器的运行速度难以自动调整，从而生产出的产品成品率低。

对于传统的挤塑机来说，由于操作系统或者是操作按键被设置在设备的设备面板上，那么在实际操作的过程中需要在机器前进行，但是在开机后实际加工产品之前需要对生产设备进行预热，以便机器能够正常使用，此时需要耗费比较多的时间等待设备预热。换句话说，传统的挤塑机设备还不能够提前预热功能，因此，传统的挤塑机设备还存在着比较多的问题需要改进。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一挤塑智能生产系统及其控制台和应用，其中所述操控台适配于挤塑机生产系统多种类型的机器，并且可以同时控制所述挤塑机生产系统的各种机器。