[实用新型]一种上料机构

说明书

本实用新型属于服装加工设备辅助机构技术领域，特指一种上料机构；包括用于安装气缸的安装板及位于安装板上方的上料板，在安装板上设置有气缸，气缸的活塞杆穿过安装板与上料板连接，气缸的活塞杆带动上料板上下移动，所述气缸的动作由控制器控制；本实用新型可以根据传感器或控制器内预先设定的程序自动将加工件向上输送，确保后续工位的加工件的供给，自动化程度高；结构紧凑，可以与各种缝制设备配套使用。

技术领域：

本实用新型属于服装加工设备辅助机构技术领域，特指一种上料机构。

背景技术：

目前，缝制设备的上料方式主要是人工上料。由操作工人将需要加工的加工件放置在对应的缝制设备上进行后续的加工。但是，人工上料的效率非常低，且工作量大。为了改善上述现象，授权公告号为CN 105063902B的中国发明专利公开了一种缝纫机的自动上料装置。该装置包括有放料台及取料机构，是通过取料机构的移动来实现上料。缝料在放料台上是不动的。该自动上料装置具有结构复杂，且放料台并没有实现自动地将缝料向上输送。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够自动将上料板上的加工件向上运送的上料机构。

本实用新型是这样实现的：

一种上料机构，包括用于安装气缸的安装板及位于安装板上方的上料板，在安装板上设置有气缸，气缸的活塞杆穿过安装板与上料板连接，气缸的活塞杆带动上料板上下移动，所述气缸的动作由控制器控制。

在上述的一种上料机构中，所述上料板的底平面设置有两根以上的导向杆，在安装板的对应位置设置有导向孔，所述导向杆活动插设在导向孔内。

在上述的一种上料机构中，所述安装板上设置有若干条平行设置的第一条形孔，在上料板上设置有与安装板上的第一条形孔位置及数量一一对应的第二条形孔，限位杆的下端设置在第一条形孔内，限位杆的上端穿过第二条形孔位于上料板的上端，所述限位杆在第一条形孔、第二条形孔内的位置可调。

在上述的一种上料机构中，所述第一条形孔、第二条形孔沿上料板、安装板的宽度方向设置。

在上述的一种上料机构中，所述限位杆通过位于安装板上平面与下平面的锁紧螺母固定在安装板上。

在上述的一种上料机构中，还包括有侧板一、侧板二，安装板的一端固设在侧板一或/和侧板二的下端，在侧板一、侧板二的上端设置有用于感应缝料的传感器，传感器与控制器连接，由控制器根据传感器的反馈信号控制气缸的动作。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型可以根据传感器或控制器内预先设定的程序自动将加工件向上输送，确保后续工位的加工件的供给，自动化程度高。

2、本实用新型结构紧凑，可以与各种缝制设备配套使用。

附图说明：

图1是本实用新型的示意图。

图中：1、气缸；2、安装板；3、上料板；4、导向杆；5、第一条形孔；6、第二条形孔；7、限位杆；8、侧板一；9、侧板二；10、传感器。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：

一种上料机构，包括用于安装气缸1的安装板2及位于安装板2上方的上料板3，气缸1固定在安装板2的底平面上，气缸1的活塞杆穿过安装板2与上料板3连接，气缸1的活塞杆带动上料板3上下移动，所述气缸1的动作由控制器控制。

使用时，将缝料放在上料板3上，控制器根据实际情况，控制气缸1的活塞杆向上伸出，将缝料顶至一定的高度，方便后续工序上对缝料的取用。