[实用新型]交流滚焊机

说明书

本实用新型涉及一种交流滚焊机，包括机箱、驱动机构、上机臂和下机臂，所述上机臂和下机臂固定连接于所述机箱的一侧，所述上机臂上侧设有加压机构，所述加压机构的输出轴贯穿所述上机臂可旋转的连接有上焊部，所述上焊部一端设有焊轮，所述下机臂上侧可拆卸连接有下焊部，所述下焊部一端与所述焊轮相对应的位置设有下焊件，所述上焊部和所述下机臂分别与所述驱动机构电性连接。针对滚焊机功能单一的缺点，只要将转换一下上电极轮的方向和更换一下下电极臂，就可以在几分钟内完成两种焊接方式的切换。

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是涉及一种交流滚焊机。

背景技术

滚焊机又称缝焊机，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。

传统滚焊机滚轮的滑动轴承都是采用银轴瓦，银轴瓦旋转导电优良接触．最大限度减少电能转换的损失。但银轴瓦还是存在一个很重要的缺点：银轴瓦的制造本成高，在以后的使用过程中维护比较麻烦，从而增加企业的维修成本。

另外传统的滚焊机功能比较单一只能焊接一个方面，如只能横向焊接或者是纵向焊接。如果客户的工件需要横向和纵向都要焊接的话，就需要购买两台不同方向的滚焊机。这样就会增加客户购买设备的成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种交流滚焊机，包括：机箱、驱动机构、上机臂和下机臂，所述上机臂和下机臂固定连接于所述机箱的一侧，所述上机臂上侧设有加压机构，所述加压机构的输出轴贯穿所述上机臂可旋转的连接有上焊部，所述上焊部一端设有焊轮，所述下机臂上侧可拆卸连接有下焊部，所述下焊部一端与所述焊轮相对应的位置设有下焊件，所述上焊部和所述下机臂分别与所述驱动机构电性连接。

本实用新型的工作原理为：包括机箱、驱动机构、上机臂和下机臂，所述上机臂和下机臂固定连接于所述机箱的一侧，所述上机臂上侧设有加压机构，所述加压机构的输出轴贯穿所述上机臂可旋转的连接有上焊部，所述上焊部一端设有焊轮，所述下机臂上侧可拆卸连接有下焊部，所述下焊部一端与所述焊轮相对应的位置设有下焊件，所述上焊部和所述下机臂分别与所述驱动机构电性连接。

驱动机构包括有驱动电机，通过液压驱动电机，控制上机臂和下机臂纵向位移，双驱动保证电即使压力不够，也不易打滑。上机臂上端设有加压机构，加压机构传递压力，均匀调节焊轮间的压力；上焊部与下焊部通过驱动机构驱动位移，将待加工工件设置于它们之间进行加工，焊轮采用内\外水冷,导电块采用铜轴瓦结构,导电性能好并具有良好的延展性，耐高温，成型容易，打磨方便，不易氧化的优点，通过旋转上焊部位置与更换下焊部，实现横纵两种方式的焊接。

进一步地，所述下焊件由黄铜制成。

黄铜具有良好的延展性，耐高温，成型容易，打磨方便，不易氧化的优点，作为下焊件可以使焊接更好。

进一步地，所述机箱内驱动电机的一侧设有变压器。

通过更新变压器，采用逆变的技术，使得功率更加稳定，焊接效果更加美观。

进一步地，所述机箱一侧设有手摇泵。

通过手摇泵可以方便快捷的抽取废液，保证焊接质量。

进一步地，所述机箱底部设有水管接头座，所述水管接头座设有多个接口，所述水管接头座通过接口与所述驱动电机和上焊部管道连接。

使用液压驱动，通过水管接头座接水源管道提供水源动力。

进一步地，所述加压机构包括液压缸，所述液压缸与所述接口管道连接。