[实用新型]一种断接料机构

说明书

本实用新型属于日用卫生品制造技术领域，提供了一种断接料机构，包括第一接料气缸(1)以及第二接料气缸(2)，所述第一接料气缸(1)包括第一伸缩端(3)，所述第二接料气缸(2)包括第二伸缩端(4)，位于所述第一伸缩端(3)和第二伸缩端(4)上均固定安装有一切断熔合器(5)；与现有技术相比，其有益效果主要体现在：断接料效率高、卷料安装自由、切断成功率高以及接料的可靠性高。

技术领域

本实用新型属于日用卫生品制造技术领域，涉及一种断接料机构。

背景技术

纸尿裤以及卫生巾等一些列日用卫生产品，随着人们日常对卫生要求的提高，以及人口的扩增，其需求量呈逐年增长态势。就该领域现有制造环境而言，绝大部分厂家均已经采用全自动化或半自动化型的工艺方式进行生产，优点在于：生产投入小，使用机器全程代替人工以节省劳动力投入成本；生产速度快，全流水线操作，其产出速度大约最快可达每分钟数百件，与人工制造相比优势巨大；生产次品率低，机械的生产标准一旦制定，所得产品质量几乎不存在明显差别，同时可以间接的节省极大份量的生产资料。

纸尿裤以及卫生巾的生产，其使用的原料形态，主要均为卷式材料。以纸尿裤为例，纸尿裤的主要结构包括面层，通常由亲水性无纺布纯棉面料制成；吸收层，一般为芯型五层结构，包括膨化纸+高分子布料+蓬松无纺布+高分子布料+无纺布；底膜，使用蜂窝式微孔无纺布制成；等等。可见，几乎均为以张为形态的材料，从而导致卷式材料应用极其广泛。

在使用卷式材料中必然会涉及到换料的问题，即第一卷材料用尽时，将第二卷材料换上继续生产。由此会带来关于新旧料如何连接的问题，即当第一卷材料用尽时，其尾部如何与第二卷材料首部进行有效连接。

现有技术中，最为常见的方法为人工作业，即当第一卷材料用尽时，立即停机，而后取下第一卷并挂上第二卷，手动剪去前一卷材料的尾部以及后一卷材料的首部，首尾对齐的两组片材在其两面分别粘贴胶纸，或使用双面胶纸，从而实现对接工作，最后，再次启动机器，继续生产作业。此种方法的缺点有三：1、效率低下；2、张力丧失；3、失败率高。其中针对效率低下，首先人工的操作耗时长，并且停机会造成生产制造被强行中断，影响生产进度。针对张力丧失，是由于停机之后，两片呈自然伸展状态，无法维持原先工作时的张力状态以及原有位置，对后期生产造成一定的不稳定因素。针对失败率高，是由于人工贴合两片材，在平行对准以及各处压合方面存在误差，在长时间作业生产的多次对接时体现明显。

为了解决上述问题，目前现有技术研发了另一种断接料方法，可以在不进行停机的状态下，通过机械设备自动断接料。使用气动部件来驱动锯齿形刀片对材料进行插断，而后的接料工作，则是在辊筒的作用下利用双面胶贴合来完成。经过生产的长期验证，发现此种断接料方法缺点亦十分明显：首先由于采用了锯齿形刀片，导致插断的成功率不高，易出现切不断的现象发生，从而导致整个流水线的被动暂停，极大影响产生进度以及供料流畅度；其次采用贴双面胶的方式粘结两卷材料的接头，此种粘结方式在平运时尚无明显的缺陷体现，但一旦经过过渡辊，由于辊的圆弧形结构，极易使得两接头由于自身应力而相互崩离，使得供料系统的整体断档，导致不仅在短时间内的单工段缺料情况发生，出现次品现象，而且还会造成断点连接的紧急补救，使生产进度严重被影响。

因此，有必要提供改进的技术方案，以克服现有技术当中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断接料机构，以解决现有的新旧卷料连接技术中存在的效率低下、裁断失败率高、连接处容易断开的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种断接料机构，包括第一接料气缸以及第二接料气缸，所述第一接料气缸包括第一伸缩端，所述第二接料气缸包括第二伸缩端，位于所述第一伸缩端和第二伸缩端上均固定安装有一切断熔合器；

所述切断熔合器包括一架体，位于所述架体上固定有载料熔合底辊、切断气缸以及切断上辊，所述切断气缸包括有一切断伸缩端，所述切断上辊固定安装在所述切断伸缩端上，一切刀通过一压刀板固定安装在所述切断上辊上；