[实用新型]还原蒸箱液封口拦液装置

说明书

本实用新型涉及一种还原蒸箱液封口拦液装置。它包括箱体、第一电机减速器，沿进布方向，还原蒸箱液封口拦液装置还包括导布辊、液下导布辊、液封槽、液封口、盛液槽、被驱动辊、主驱动辊和从动辊，导布辊、液下导布辊、液封槽、液封口设置在箱体外，盛液槽、被驱动辊、主驱动辊、从动辊和驱动导布辊设置在箱体内。本实用新型一种还原蒸箱液封口拦液装置，解决现有的方法存在着橡胶辊压辊易老化、辊子上粘上杂物后会使布料产生左中右带液率不一致，造成布料色差等质量问题以及拦液效果达不到理想效果产生的化学品消浪费、蒸汽消耗大以及布料上多带走的化学品增加了后道水洗的难度和洗涤后污水浓度增加带来的处理费用增加等缺点。

技术领域

本实用新型涉及一种还原蒸箱液封口拦液装置，用于织物过还原蒸箱液封槽后减少布面的带液量。属于纺织印染设备技术领域。

背景技术

还原蒸箱是织物平幅连续轧染机和热熔染色联合机的主要组成部分，织物上染后经过汽蒸还原固色，能提高布料的染色牢度和颜色的鲜艳度。还原蒸箱在做液封工艺时织物通过液封槽后布面带液量过大，会造成化学品浪费和蒸汽消耗大，并且布面容易产生条花现象。现有还原蒸箱为了减少布面带液量一般采取，一是在出液封槽进蒸箱的第一支导布辊上加装橡胶压辊，使用橡胶压液辊后解决了布面带液量问题，但又产生了由于橡胶辊长时间在高温的蒸箱内使用寿命较短，橡胶布面老化龟裂后如不能及时发现，以及橡胶辊和对压的导布辊上粘上线头、花毛等杂物后会形成左中右压力不匀造成的带液率不一致造成产品质量问题；二是在出液封槽进蒸箱后用若干支导布辊组成一组S形穿布路线，使布料增加张力将布料表面的多余液体拦下，该方法有一定作用，但由于导布辊和布料是等速运行，拦液效果并不理想。综上所述，现有的方法存在着橡胶辊压辊易老化、辊子上粘上杂物后会使布料产生左中右带液率不一致，造成布料色差等质量以及拦液效果达不到理想效果产生的化学品消浪费、蒸汽消耗大以及布料上多带走的化学品增加了后道水洗的难度和洗涤后污水浓度增加带来的处理费用增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种还原蒸箱液封口拦液装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种还原蒸箱液封口拦液装置，其特点是：它包括箱体、第一电机减速器，沿进布方向，还原蒸箱液封口拦液装置还包括导布辊、液下导布辊、液封槽、液封口 、盛液槽 、被驱动辊 、主驱动辊和从动辊，导布辊、液下导布辊、液封槽、液封口 设置在箱体外，盛液槽、被驱动辊 、主驱动辊、从动辊和驱动导布辊设置在箱体内，盛液槽设置在箱体底部进口处且位于被驱动辊下方，液封槽位于盛液槽下方，液封口 位于液封槽上部且与盛液槽的水出口对应，液下导布辊设置在液封槽内，导布辊位于液封槽的上方。

本实用新型一种还原蒸箱液封口拦液装置，其从动辊、主驱动辊和被驱动辊均通过轴承座设置在箱体的两侧墙板上，并且从动辊、主驱动辊和被驱动辊从上而下错位布置，使得布料呈S形通过，主驱动辊一端伸出箱体外且设置有主传递齿轮，被驱动辊的一端伸出箱体外且设置有从传递齿轮，主传递齿轮与从传递齿轮啮合，主传递齿轮由第一电机减速器驱动，第一电机减速器设置在减速器座上，减速器座固定在箱体外侧。

本实用新型一种还原蒸箱液封口拦液装置，其主驱动辊和被驱动辊等速相向运转，两辊的线速度是驱动导布辊线速度的20-30%。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种还原蒸箱液封口拦液装置，解决现有的方法存在着橡胶辊压辊易老化、辊子上粘上杂物后会使布料产生左中右带液率不一致，造成布料色差等质量问题以及拦液效果达不到理想效果产生的化学品消浪费、蒸汽消耗大以及布料上多带走的化学品增加了后道水洗的难度和洗涤后污水浓度增加带来的处理费用增加等缺点。

附图说明

图1为本实用新型一种还原蒸箱液封口拦液装置的示意图。

图2为图1的侧视图。

图中：