[实用新型]一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机

说明书

本实用新型专利涉及到一种新型离心式喷雾干燥装置，尤其带有能够大大提高雾化器转速及线速度的磁悬浮雾化器的喷雾干燥机。该应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机的线速度最高可达600m/s，远远大于目前的机械式雾化器及电动雾化器，已实现超音速运行。常规雾化器最高转速约在20000RPM，磁悬浮式雾化器最高可达60000RPM。磁悬浮雾化器中没有齿轮与轴承，日常维护比常规雾化器简单的多，也不容易损坏。且磁悬浮式喷雾干燥机比常规离心式喷雾干燥机节能约10‑20%。总之，该应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机结构设计合理，使用方便，适合推广使用。

技术领域

本实用新型专利涉及到一种新型离心式喷雾干燥装置，尤其带有能够大大提高雾化器转速及线速度的磁悬浮雾化器的喷雾干燥机。

背景技术

目前，公知的离心式喷雾干燥机的心脏部件（雾化装置） 是有机械式雾化器（齿轮增速式）及电动式雾化器这两种雾化器。在喷雾干燥系统中，料液通过泵输送进雾化器，雾化器通过高速转动产生的离心力，把通过的料液雾化成千千万万的雾滴，从而与热风接触进行干燥。但是目前现有的技术，雾化器的线速度极限只能达到约200米/秒，线速度越高，产品的粒径越细，对于一些需求产品粒径极细的客户来说（如磷酸铁锂等），常规的雾化器已不能满足需求，无法达到理想的粒度。且齿轮箱结构复杂，难以维修保养。设备对工人的操作要求极高，雾化器中的雾化盘须保持动平衡在一定范围内，若有料液附着在上面，失去了动平衡，主轴会断裂。雾化器体积庞大，能耗浪费比较大。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机，该应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机的线速度最高可达600m/s，远远大于目前的机械式雾化器及电动雾化器，已实现超音速运行。常规雾化器最高转速约在20000RPM，磁悬浮式雾化器最高可达60000RPM。例如目前电池行业的主流正极材料磷酸铁锂，用常规雾化器进行喷雾干燥之后的粒径约为D50=15-20微米，用磁悬浮雾化器之后的粒径为D50=5-8微米，省去了喷雾干燥后的一些列粉碎，且喷雾直接成型球形度高，大大的增加了锂电池单位面积的容量。磁悬浮雾化器中没有齿轮与轴承，日常维护比常规雾化器简单的多，也不容易损坏。且磁悬浮式喷雾干燥机比常规离心式喷雾干燥机节能约10-20%。总之，该应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机结构设计合理，使用方便，适合推广使用。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用磁悬浮雾化器的喷雾干燥机，包括空气过滤器一、送风机、电加热器、料液进管、清水进管、供料泵、干燥塔和布袋除尘器，所述干燥塔的干燥塔顶盖的中部设有喷头座，所述喷头座的内设有磁悬浮雾化器，所述喷头座两侧的干燥塔顶盖上设有热风分配器，所述空气过滤器一与热风分配器之间依次设有送风机和电加热器，所述喷头座内固定有电机外座，所述电机外座内固定有电机内座，所述电机内座内固定有磁悬浮电机，所述磁悬浮电机的底部设有主轴，所述主轴上固定有雾化盘，所述雾化盘的上部设有料液分配器，所述电机外座和电机内座上对应料液分配器设有进料管，所述料液进管和清水进管通过供料泵与进料管相连接，所述磁悬浮电机的底部侧面上设有冷水夹套，所述电机外座对应冷水夹套设有冷却水进水管和冷却水出水管，所述干燥塔的底部通过气动保护阀门与布袋除尘器相连接，所述布袋除尘器的底部设有旋转卸料阀门，所述布袋除尘器上设有压缩空气进气管和排空管，所述排空管上设有引风机，所述喷头座的内侧面上设有导风叶片。

优选的所述干燥塔和布袋除尘器的侧面上设有防爆口。

优选的所述热风分配器和电加热器之间的管道上设有温度计一。

优选的所述磁悬浮电机的顶部设有空气过滤器二。

优选的所述气动保护阀门与布袋除尘器相连接之间的管道上设有温度计二。

优选的所述干燥塔上设有压力表。