[实用新型]二次贴标装置、贴标机及润滑油生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业贴标技术领域，尤其是涉及一种二次贴标装置、贴标机及润滑油生产系统。

背景技术

润滑油在进入市场之前，需要进行灌装及贴标。标贴一般有两张，上面包含了润滑油的重要信息及桶的美观程度，因此必不可少，它们分别贴在包装桶的两侧。现代化的生产中，通常采用的贴标装置为自动贴标机。

自动贴标机的工作过程为：包装桶在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给；贴标机上的固定装置将包装桶之间分开一个固定的距离，并推动包装桶沿传送带的方向前进；贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴，驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮，贴标轮会将标签带压在包装桶上。

存在的问题是，包装桶从贴标机出来后标签贴的不平整、标签边沿微翘的情况，这种情况需要人工复贴，既耽误时间，又影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供二次贴标装置、贴标机及润滑油生产系统，以解决现有技术中存在的润滑油包装桶贴标不平整、微翘的技术问题。

本实用新型提供的二次贴标装置，包括支架以及延竖直方向延伸的滚压桶；所述滚压桶与所述支架转动连接。

进一步地，二次贴标装置还包括主轴，所述主轴与所述支架固定连接，所述滚压桶套设在所述主轴外，且能够相对于所述主轴转动。

进一步地，二次贴标装置还包括轴承，所述轴承设置在所述主轴与所述滚压桶之间。

进一步地，所述轴承的高度不小于所述滚压桶的高度。

进一步地，所述滚压桶的材质为海绵。

进一步地，二次贴标装置还包括伺服电机；所述伺服电机与所述滚压桶传动连接，以驱动所述滚压桶转动。

本实用新型还提供一种贴标机，贴标装置以及如权利要求1-6中任一项所述的二次贴标装置，沿输送方向，所述贴标装置和所述二次贴标装置依次设置。

进一步地，所述二次贴标装置为两个，两个所述二次贴标装置正对地设置。

进一步地，所述二次贴标装置为多个；沿输送方向，多个所述二次贴标装置依次间隔设置。

本实用新型还提供一种润滑油生产系统，包括传送带以及本实用新型提供的贴标机，所述贴标机设置在所述传送带的侧面。

当传送装置上的贴标对象，例如：包装桶、包装箱或者管件等，经过贴标装置完成初次贴标后，在传送装置的带动下向二次贴标装置前进，当到达二次贴标装置的位置后，滚压桶开始与贴标对象接触，并给贴标对象一定压力，通过摩擦力滚压桶开始转动，贴标对象继续前进，在贴标对象前进的过程中，滚压桶始终与贴标对象接触，从而能够对贴标对象的标签进行抚平，对标签进行二次贴标，使标签平整，防止微翘，从而避免人工复贴，大大方便了使用，大大提高了效率，有利于实现自动化。且本实用新型提供的二次贴标装置结构简单成本低，其简单的结构，易安装的特性使其能够应用于不同的规格型号的贴标机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的二次贴标装置的结构示意图；

图2为为本实用新型另一实施例提供的二次贴标装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的贴标机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的润滑油生产系统的结构示意图。

附图标记：01-支架；02-滚压桶；03-主轴；04-轴承；05-伺服电机；100-传送带；200-贴标装置；300-二次贴标装置；400-包装桶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。