[实用新型]一种真石漆生产用的石材粉碎机

说明书

本实用新型提供了一种真石漆生产用的石材粉碎机，包括机座、驱动电机和两个传动轴，驱动电机的输出轴与其中一个传动轴相连，机座上具有一粉碎腔，传动轴插设在粉碎腔内，且传动轴与水平面之间呈一30°～70°的夹角，传动轴上固定设置有一粉碎辊，粉碎辊的表面均设置有若干刀头，两个粉碎辊之间通过各自的刀头进行啮合；刀头呈条状，且粉碎辊上的刀头个数和从动辊上的刀头个数相同。本实用新型具有结构简单、不卡石、效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，特别涉及一种真石漆生产用的石材粉碎机。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。

将石材粉碎、研磨是真石漆生产过程中核心的施工步骤之一，传统粉碎机采用刀片式粉碎设备，其粉碎过程中噪音较大，且零部件和刀片的磨损较为严重，而且，其粉碎之后不能进行有效的研磨，导致其粒径不均，增大了后续的研磨设备的磨损和研磨难度。

现有的粉碎机，由于其结构为两根转轴，转轴上设置若干刀片，两个转轴上的刀片相间设置，很容易造成石块卡入两个转轴上刀片之间的位置，从而造成卡入的石块不能被粉碎，且增大了转轴旋转的阻力，需要人工拆除的方式，对其进行取出，存在一定的安全隐患，且拆装相对较为麻烦，造成作业效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种真石漆生产用的石材粉碎机，本实用新型所要解决的技术问题是如何避免石块将刀片卡死。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种真石漆生产用的石材粉碎机，其特征在于，本石材粉碎机包括机座、驱动电机和两个传动轴，所述驱动电机的输出轴与其中一个传动轴相连，所述机座上具有一粉碎腔，所述传动轴插设在粉碎腔内，且传动轴与水平面之间呈一30°～70°的夹角，所述传动轴上固定设置有一粉碎辊，所述粉碎辊的表面均设置有若干刀头，两个粉碎辊之间通过各自的刀头进行啮合；所述刀头呈条状，且粉碎辊上的刀头个数和从动辊上的刀头个数相同。

两个粉碎辊之间通过各自的刀头进行啮合，刀头对石块进行粉碎，并使粉碎后的石粒经过两个粉碎辊进行研磨，使粉碎和研磨同步进行，增大粉碎的效率，减轻粉碎之后的研磨工序，本粉碎机适应于硬度较低的石材，如滑石、大理石等。

刀头呈条状，且长度与粉碎辊一样，改变传统粉碎机多个刀片的结构，避免石块卡死在刀片之间的情况。

在上述的一种真石漆生产用的石材粉碎机中，所述刀头包括一向旋转方向弯折的本体，所述本体的内壁形成一个内凹的兜部，所述本体的外壁与粉碎辊外壁之间通过一平滑的导向部过渡，所述导向部与本体的外壁适配。

其中一个粉碎辊的刀头与另一个粉碎辊的刀头之间通过刀头外侧面和刀头上的导向部进行配合，使两者相互啮合，且能够对石粉进行研磨，兜部的存在，可以将石粉进行反复研磨和粉碎。

在上述的一种真石漆生产用的石材粉碎机中，所述粉碎腔的底部转动连接有一转盘，所述转盘所在的平面与传动轴的轴线垂直，所述转盘与传动轴固定相连，所述转盘上固定设置有位于粉碎腔内的刮板。

转盘与粉碎腔的底部之间通过轴承相连，刮板将石材在粉碎腔内循环输送，使石材能够重复的进行粉碎和研磨，避免遗漏，使石材粉碎彻底、均匀、高效。