[实用新型]预焙阳极焙烧炉密封垫圈及密封结构

说明书

本实用新型公开了一种预焙阳极焙烧炉密封垫圈及密封结构，涉及铝电解用预焙阳极领域，解决焙烧炉密封效果不理想，密封材料衰减严重，须经常更换，易产生粉尘的问题。本实用新型采用的技术方案是：预焙阳极焙烧炉密封垫圈，包括耐火纤维充填材料和耐火纤维布，耐火纤维充填材料呈圆环状，耐火纤维充填材料外部包裹耐火纤维布。预焙阳极焙烧炉密封结构，包括炉顶板和火道盖，火道盖上套装预焙阳极焙烧炉密封垫圈与炉顶板密封；火道盖上设有火孔观察盖，火孔观察盖上套装预焙阳极焙烧炉密封垫圈实现密封。预焙阳极焙烧炉密封垫圈密封效果好，使用寿命长，使用过程中不产生粉尘。预焙阳极焙烧炉密封结构操作简单、使用寿命长、密封效果好、安全环保。

技术领域

本实用新型涉及铝电解用预焙阳极领域，尤其是一种铝电解用预焙阳极焙烧炉密封垫圈，以及包括该密封垫圈的密封结构。

背景技术

预焙阳极是铝电解生产的主要原材料之一，其在铝电解槽上起着至关重要的作用，是铝电解槽正常运行的基础和铝电解生产工艺技术条件稳定的核心，因此被称为铝电解槽的“心脏”。其质量的好坏直接影响着铝电解生产。目前，国内铝电解公司预焙阳极大都采用敞开式环式焙烧炉进行生产。

敞开式环式焙烧炉具有产能大、产品质量稳定，可连续生产，易于实现自动化控制等特点。敞开式环式焙烧炉在设计方面充分利用余热，在燃烧系统构成上采用温度梯度方法。即在燃烧系统运行方向，使炉室与炉室之间在水平方向上气流流动呈温度梯度分布，一方面满足了生阳极的升温要求，一方面便于热能的充分利用，减少能源消耗，提高经济效益。

在焙烧炉燃烧系统正常运行情况下，焙烧炉火道孔火道盖处密封情况良好将为炉室预热区、加热区提供充足的氧气。否则，将破坏预热区和加热区的升温，一方面会造成负压流失，造成加热区燃料燃烧不充分；另一方面，因火道孔火道盖处漏负压，造成预热区火道内的挥发份排出位置不规则，破坏燃烧系统的正常运行。更为有害的是，因密封不好，造成冷空的进入，导致排烟架处的测温点温度偏低，致使排烟架负压增大，造成挥发份位置相对超前，导致系统紊乱，并且冷空气进入会增加火道内上下层温差，影响阳极质量。

焙烧过程中焙烧炉应保持良好的密封状态，减少冷空气的进入，冷空气的进入不但造成热能的损耗，还将增大火道上下的温差，影响阳极质量，焙烧炉密封主要是燃烧系统设备、炉室与设备接口处的密封，其中焙烧炉火道盖接口处的密封是尤其重要，是影响阳极质量和焙烧能源消耗的关键因素。

目前，焙烧炉火道盖接口处一般采用硅酸铝纤维进行密封，但硅酸铝纤维抗压抗折能力较差，在火道盖重力作用下，硅酸铝纤维密封效果衰减非常严重，必须经常进行更换，生产成本高，另外硅酸铝纤维易产生粉尘，产生的粉尘对人的皮肤具有强烈的刺激作用，它接触皮肤都会发痒，并且大量吸入纤维粉尘后易得矽尘肺职业病，不符合现场职业卫生要求。

实用新型内容

本实用新型首先提供一种预焙阳极焙烧炉密封垫圈，解决焙烧炉现有密封垫圈密封效果衰减严重，须经常更换，以及易产生粉尘的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：预焙阳极焙烧炉密封垫圈，包括耐火纤维充填材料和耐火纤维布，耐火纤维充填材料呈圆环状，耐火纤维充填材料外部包裹耐火纤维布。

进一步的是：所述耐火纤维充填材料为硅酸铝陶瓷纤维陶盾毯，耐火纤维布为不锈钢丝陶瓷纤维布，不锈钢丝陶瓷纤维布的接口处通过耐火线连接。

例如，所述硅酸铝陶瓷纤维陶盾毯的厚度为40～50mm，不锈钢丝陶瓷纤维布的厚度2mm。

本实用新型还提供一种预焙阳极焙烧炉密封结构，包括炉顶板和火道盖，火道盖上套装上述任意一种预焙阳极焙烧炉密封垫圈，火道盖与炉顶板的接口处通过预焙阳极焙烧炉密封垫圈密封。

进一步的是：所述火道盖上设置火孔观察盖，火孔观察盖上套装上述任意一种预焙阳极焙烧炉密封垫圈，火道盖与火孔观察盖的接口处通过预焙阳极焙烧炉密封垫圈密封。