[实用新型]一种核电站双腹板梁矫正工装

说明书

本实用新型公开了一种核电站双腹板梁矫正工装，包括若干个相互平行且固定在作业平台上的安装架，所述安装架的内腔中均设置有压紧装置，且压紧装置与安装架的内腔顶面固定且位于作业平台上方并且能够沿着铅垂线移动，在工作平台上设置有火焰加热装置，且火焰加热装置的加热处位于待加工部件的腹板处。本实用新型通过利用废旧的钢板组装工装，根据构件变形程度选择工装的数量，矫正过程中充分利用热矫正和机械矫正原理和特点，将热矫正和机械矫正结合在一起同时作用，解决了双腹板梁腹板矫正一次成型难题，确保了双腹板梁尺寸符合质量要求；工装结构简单，操作原理简易，安全可靠，并重复使用于矫正双腹板梁，适合批量生产，具有推广应用价值。

技术领域

本实用新型属于建筑钢结构建造施工技术领域，具体涉及一种核电站双腹板梁矫正工装。

背景技术

核电站是利用核裂变反应所释放的能量产生电能的发电厂。目前商业运转中的核能发电厂都是利用核裂变反应而发电。核电站一般分为两部分:利用原子核裂变生产蒸汽的核岛(包括反应堆装置和一回路系统)和利用蒸汽发电的常规岛(包括汽轮发电机系统)，使用的燃料一般是放射性重金属：铀、钚。核电站以核反应堆来代替火电站的锅炉，以核燃料在核反应堆中发生特殊形式的“燃烧”产生热量，使核能转变成热能来加热水产生蒸汽。利用蒸汽通过管路进入汽轮机，推动汽轮发电机发电，使机械能转变成电能。一般说来，核电站的汽轮发电机及电器设备与普通火电站大同小异，其奥妙主要在于核反应堆，核反应堆，又称为原子反应堆或反应堆，是装配了核燃料以实现大规模可控制裂变链式反应的装置。

核电站常规岛主厂房，设计有双腹板吊车梁焊接结构，该结构特点为翼缘截面小、腹板截面大、腹板板材厚度小、双腹板间距窄、全熔透焊缝等级要求高、成型尺寸精度高，焊接后易产生焊接变形，变形后难以矫正。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有核电站双腹板梁的双腹板在制作过程中，因焊接产生的应力造成的双腹板易变形，变形后无法通过热矫正和机械矫正，使得矫正困难，其目的在于提供一种核电站双腹板梁矫正工装，该工装将热矫正和机械矫正结合在一起同时作用，以达到构件尺寸满足标准要求和使用性能的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种核电站双腹板梁矫正工装，包括若干个相互平行且固定在作业平台上的安装架，所述安装架的内腔中均设置有压紧装置，且压紧装置与安装架的内腔顶面固定且位于作业平台上方并且能够沿着铅垂线移动，在工作平台上设置有火焰加热装置，且火焰加热装置的加热处位于待加工部件的腹板处。目前进行腹板矫正主要有两种方式，一是利用热矫正，但是这种方式在进行矫正时一旦受热停止，在冷却过程中腹板会重新变形，使得矫正质量达不到要求；另一种是采用机械矫正，即利用机械压力，使得变形的腹板被压直，这种方式虽然能够压直，但是效率低，需要长时间来抵消腹板的弹性，无法满足企业的需求，对于核电站双腹板梁，这种结构双腹板结构，其翼缘截面小、腹板截面大、腹板板材厚度小、双腹板间距窄、全熔透焊缝等级要求高、成型尺寸精度高，在进行焊接后易产生焊接变形，变形后单独采用热矫正和机械矫正难以矫正，而且由于热矫正和机械矫正两种结构和原理不同，所以本领域技术人员并没有想到将其组合使用，仅仅将其单独使用，而本方案则是将热矫正和机械矫正结合在一起同时作用，双腹板梁矫正原理是通过不断增加压紧装置静压力，外加火焰加热，使得构件应力得到释放，调整变形，以达到构件尺寸满足标准要求和使用性能的目的，将若干个相互平行且固定在作业平台上的安装架的内腔中均设置有压紧装置，利用压紧装置与安装架的内腔顶面固定且位于作业平台上方并且能够沿着铅垂线移动，在压紧作用的同时，通过设置在工作平台上的火焰加热装置对待加工部件的腹板处加热，使得其内部应力变化，两厢结合的作用达到矫正作用。