[实用新型]一种风力发电机组混凝土塔架

说明书

本实用新型提供了一种风力发电机组混凝土塔架，风力发电机组混凝土塔架由多个预制混凝土塔筒层叠拼接而成，所述预制混凝土塔筒的顶部接触端面上固定设置上调平法兰垫板，预制混凝土塔筒的底部接触端面上固定设置下调平法兰垫板。本实用新型利用调平钢板预埋在预制混凝土中，在预制节段吊装时，通过节段间已调平的预埋钢板法兰直接对接而形成的快速安装技术，该种方式可以保证钢混塔架预制混凝土段在吊装过程中快速安装，减少湿接作业时间，将原有的混凝土预制段吊装速度大大提升。

技术领域

本实用新型涉及风力发电设备技术领域，具体地，涉及一种风力发电机组混凝土塔架。

背景技术

在风力发电领域，随着“三北”地区优质风资源开发殆尽及内蒙古、黑龙江、吉林、宁夏、甘肃、新疆等六省市风电建设红色预警结果的通知下发，风力开发建设逐步向中东部及南方低风速、高切变方向转移，该类区域由于风速沿高度变化较大，适合选择高塔架产品搭配机组。钢混塔架作为高塔架一种选择形式，将被大量应用与该类区域。钢混塔架采用在项目现场附近设厂建设，分节段进行生产，这就要求在进行吊装时将通过“湿作业”(高强灌浆料)方式进行节段之间的调平、填充，该种方式尤其在北部冬季气候较为明显的地区极大的降低了吊装效率。采用本工艺进行节段吊装改造后，在钢混塔架混凝土段预制过程中通过过程控制将节段上、下表面水平度控制在设计要求范围之内，在吊装过程中节段间直接通过限位措施直接安装即可，大大节省了吊装效率。

国内混合塔架项目自2010年才开始起步。最开始的预制混凝土塔筒施工方式为整体现浇式，通常步骤为：

支立内桁架系统→支立内模→绑扎内侧钢筋→安装预应力索→绑扎外侧钢筋→支立外侧部分节段模板→浇筑混凝土→养护→绑扎待浇第二节段钢筋→支立第二节段模板→浇筑混凝土→养护，如此循环直至浇筑完成钢混塔架混凝土段，然后进行内侧模、外侧模及内模桁架支撑系统拆除，张拉预应力。该种混凝土段生产方式往往施工周期较长，对于实现国内风场一个自然年内完成建设的目标显然是不能实现的，且结构混凝土施工质量也不会有保障，模具周转效率较低；该种情况下，一种预制装配式钢混塔架生产方式成为了可靠的选择：在风电建设项目附近进行混凝土塔架的分段分片生产，而后运输至机位点进行吊装就位张拉预应力索即完成了整体施工。在吊装过程中，混凝土节段的调平工作成为了必不可少的一个重要环节，为了防止每节段安装的水平度误差造成整体水平度的误差累计，将容许误差较大的混凝土面间调平接触替换为钢法兰之间的接触方式，大大减少了吊装时“湿作业”、调节节段间平整度的时间，最有利于冬季施工应用。

钢法兰垫板在风电工程钢塔筒中应用较广，技术成熟度较高，且与钢塔筒共同采购将明显降低采购成本，与混凝土结构在浇筑时通过预埋锚固及栓钉将结合在一起，具有较强的技术可行性，故对此部分进行了工艺改造。

现有钢混塔架混凝土段多采用预制模式进行生产，带来的追主要的问题就是需要进行运输、吊装；而吊装过程中，在进行混凝土节段安装时，必须通过一定的技术手段将上节塔筒地面凿毛、下节塔筒顶面凿毛，并通过一定措施将下节的支撑水平度控制在一定范围之内，加之吊装作业多在冬季时进行作业，节段间必须要填充高强浆料保证节段间密实，保障预应力索整体张拉质量；尤其是在温度较低的冬季，水泥基材料强度增加较慢，往往需要通过一定的保温措施将“湿接工作”等强过程时间缩短，该种方法虽然提高了吊装速率，但同时增加了吊装成本。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种风力发电机组混凝土塔架，具体地，采用如下的技术方案：

一种风力发电机组混凝土塔架，风力发电机组混凝土塔架由多个预制混凝土塔筒层叠拼接而成，所述预制混凝土塔筒的顶部接触端面上固定设置上调平法兰垫板，预制混凝土塔筒的底部接触端面上固定设置下调平法兰垫板。

进一步地，所述的上调平法兰垫板和下调平法兰垫板分别预埋在预制混凝土塔筒的预制混凝土中。