[实用新型]一种冶炼烟气联动除尘装置

说明书

本实用新型提供一种冶炼烟气联动除尘装置，主要包括旋风收尘器、表冷器及电脉冲布袋收尘器，所述电脉冲布袋收尘器设有并联的两组，且两组电脉冲布袋收尘器进气端均通过管道与表冷器连通、出气端均通过管道与风机连通，其中，每组电脉冲布袋收尘器均设有由DCS系统控制的电动蝶阀、气体分析仪、电动阀门、电磁脉冲阀。各电脉冲布袋收尘器及表冷器下方均设有若干收尘漏斗，收尘漏斗下方连接粉尘通道，且各收尘漏斗与粉尘通道之间均设有排灰阀。本实用新型由DCS系统进行联动控制，其目的是保证烟气通过布袋收尘器后的粉尘含量符合国家规定的排放指标，保证生产的连续性，稳定性。减少污染，保护环境。

技术领域：

本实用新型涉及铅还原熔炼烟气回收设备技术领域，特指一种冶炼烟气联动除尘装置。

背景技术：

众所周知，废铅酸蓄电池回收再生过程中，氧化铅在还原熔炼时产生的含铅粉尘与烟气一起进入余热回收、旋风除尘器，再进一步冷却后进入电脉冲布袋收尘器。一般收尘器内装有近1500条布袋筒，由于使用环境和年限等因素，布袋筒容易出现破漏等现象，导致含粉尘的烟气走短路，滤后烟气粉尘仍严重超标，给下一工序的烟气净化带来困难，造成二次污染，损失资源。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种冶炼烟气联动除尘装置，通过DCS系统控制实现两组设备联动操作，解决烟气滤后粉尘超标问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种冶炼烟气联动除尘装置，主要包括旋风收尘器、表冷器及电脉冲布袋收尘器，所述电脉冲布袋收尘器设有并联的两组，且两组电脉冲布袋收尘器进气端均通过管道与表冷器连通、出气端均通过管道与风机连通，其中，每组电脉冲布袋收尘器均设有由DCS系统控制的电动蝶阀、气体分析仪、电动阀门、电磁脉冲阀。

上述方案中，电脉冲布袋收尘器的进气端与出气端分别设有第一电动蝶阀、第二电动蝶阀。

进一步的，气体分析仪位于电脉冲布袋收尘器出气端与第二电动蝶阀之间。

进一步的，气体分析仪为多组分气体分析仪。

进一步的，电脉冲布袋收尘器具有压缩空气入口，且电动阀门位于压缩空气入口处。

进一步的，各电脉冲布袋收尘器及表冷器下方均设有若干收尘漏斗，且收尘漏斗下方连接粉尘通道。

进一步的，各收尘漏斗与粉尘通道之间均设有排灰阀。

进一步的，排灰阀为电动星形排灰阀。

优选的，粉尘通道中设有刮板机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过DCS系统联动控制两组电脉冲布袋收尘器，一套运行，一套备用，通过气体分析仪、及各类阀门实现跨组除尘的功能，保证烟气通过布袋收尘器后的粉尘含量符合国家规定的排放指标，其生产的具有连续性，稳定性，可有效减少污染排放，保护环境。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：