[实用新型]法兰面专用定位工装

说明书

本实用新型公开了法兰面专用定位工装，包括中心轴、螺栓孔支柱、底座、中心套和紧固螺栓，所述中心轴底部固定在底座中心位置处，所述中心轴上部套设有中心套，且中心套与中心轴之间为间隙配合，所述中心套为圆锥形，且中心套外侧卡设在产品本体中心处的中心孔内，所述中心套上部设置有中心套盖板，且中心套盖板外侧腔体直径小于中心套外圈直径，所述中心套盖板上设置有紧固螺栓，所述产品本体的中心孔外侧的螺栓孔沉孔对应的底座位置处固定有螺栓孔支柱。本实用新型通过设置中心轴、螺栓孔支柱、底座、中心套和紧固螺栓，解决了铝合金轮毂法兰缺陷产品无法反向装夹定位并且保证定位精度的问题。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体为法兰面专用定位工装。

背景技术

在铝合金汽车轮毂的装配结构中，法兰面是轮毂安装的重要装配项目，在主流汽车公司将其定义为装配特殊特性项目，并且是轮毂检查圆跳动、不平衡量的主要基准面，具有尺寸公差严格，加工表面粗糙度标准高的特点。在铝合金轮毂生产过程中，由于产品在机加工、涂装加工以及尺寸检查环节都会存在工艺异常或磕碰损伤，造成产品的法兰面损坏导致产品报废，损失加工成本。产品法兰结构为机加工一序生产，在毛坯完成整个加工后如果要对产品进行法兰面缺陷的返修，由于用于产品一序装夹的毛坯面已在二序加工掉，采用传统的装夹工具对产品再进行装夹安装时无法保证其定位精度，并且会对产品正面造成装夹夹伤缺陷，如果返修则会对产品的法兰面造成偏加工，导致产品的圆跳动和不平衡量等质量超差，使产品彻底报废。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了法兰面专用定位工装，解决了铝合金轮毂法兰缺陷产品无法反向装夹定位并且保证定位精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：法兰面专用定位工装，包括中心轴、螺栓孔支柱、底座、中心套和紧固螺栓，所述中心轴底部固定在底座中心位置处，所述中心轴上部套设有中心套，且中心套与中心轴之间为间隙配合，所述中心套为圆锥形，且中心套外侧卡设在产品本体中心处的中心孔内，所述中心套上部设置有中心套盖板，且中心套盖板外侧腔体直径小于中心套外圈直径，所述中心套盖板上设置有紧固螺栓，所述产品本体的中心孔外侧的螺栓孔沉孔对应的底座位置处固定有螺栓孔支柱。

优选的，所述底座通过固定螺栓安装在机床夹盘上，所述中心轴轴心与机床夹盘轴心同心。

优选的，所述中心轴上部中心位置处设置有螺纹孔，所述紧固螺栓下部穿过中心套盖板中部的通孔安装在中心轴上端的螺纹孔内。

优选的，所述中心套盖板套设在中心轴顶部，且中心套盖板内侧腔体直径大于中心轴直径。

优选的，所述螺栓孔支柱设置在螺栓孔沉孔内，且螺栓孔支柱与螺栓孔沉孔之间为间隙配合。

(三)有益效果

本实用新型提供了法兰面专用定位工装，具备以下有益效果：

(1)本实用新型结构简单、制作成本低，可用于小批量质量缺陷产品的挽救返修加工，挽回成本损失，可以实现产品正面造型面不与夹具接触，避免出现因装夹造成的产品造型面损坏，定位精度可靠，可以有效避免产生返修后法兰面尺寸不合格，或影响产品其他装配项目定位基准的异常产品，提高产品返修的合格率

(2)本实用新型设置中心轴并采用产品扣帽口中心孔定位径向方式，并且可以实现产品的径向自定心定位，能够有效的保证产品装夹后的径向定位精度。

(3)本实用新型设置螺栓孔支柱可以保证产品装夹的轴向定位精度，并且可以对产品安装起到引导和位置约束作用，便于快速定位和紧固。

附图说明

图1为本实用新型的定位安装剖视图；