[实用新型]一种钢材加工摇板弯曲模具

说明书

本实用新型公开了一种钢材加工摇板弯曲模具，包括模柄，所述模柄的下方设置有固定板块，所述固定板块的下方的中心位置处设置有凸模块，所述凸模块的下方设置有支撑块，所述支撑块的上方开设有工件槽，所述工件槽的上方设置有芯棒，所述支撑块的左右两端均设置有滑动块，该钢材加工摇板弯曲模具是在凸模下行的时候，首先凸模两端的挤压块与下方滑动块相对应运动，并挤压滑动块使其向中心处滑动，此时滑动块上的摇板会对钢材件边缘的一端有一个横向的力，使其预弯曲，然后凸模会压向摇板，使摇板对边缘处向下的力，使得钢材件完全弯曲，这样冲压振动小，冲压过程钢材件受力平缓，成型好，弯折处没有裂痕。

技术领域

本实用新型属于钢材加工模具术领域，具体涉及一种钢材加工摇板弯曲模具。

背景技术

在钢材的加工中，需要把预先弯曲的钢材件再次弯折成弯曲件，而加工的过程需要用到冷冲压模具，目前使用的是摇板弯曲模具，通过凸模的下行，压向摇板，摇板转动把钢材件压弯，达到成型的目的，但是目前的钢材加工摇板弯曲模具仍有些许不足之处。

目前的钢材加工摇板弯曲模具是通过凸模块直接竖直压向摇板，使得钢材件边缘处的压力突然增大，使得钢材件受到强烈的振动，钢材件内部的机械强度会受到影响，部分钢材件弯折处会发生裂痕，严重影响钢材件的使用寿命；且一般在冲压时，需要手动安放和取下芯棒，过于麻烦，不仅费时还费力，且多次冲压后，芯棒会产生振动，使得冲压的钢板件发生偏移，导致错位，影响了钢板件的质量，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材加工摇板弯曲模具，以解决上述背景技术中提出的目前的钢材加工摇板弯曲模具是通过凸模块直接竖直压向摇板，使得钢材件边缘处的压力突然增大，使得钢材件受到强烈的振动，钢材件内部的机械强度会受到影响，部分钢材件弯折处会发生裂痕，严重影响钢材件的使用寿命；且一般在冲压时，需要手动安放和取下芯棒，过于麻烦，不仅费时还费力，且多次冲压后，芯棒会产生振动，使得冲压的钢板件发生偏移，导致错位，影响了钢板件的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工摇板弯曲模具,包括模柄，所述模柄的下方设置有固定板块，所述固定板块的下方的中心位置处设置有凸模块，且固定板块与凸模块通过螺栓固定连接，所述凸模块的下方设置有支撑块，所述支撑块的上方开设有工件槽，所述工件槽的上方设置有芯棒，所述支撑块的左右两端均设置有滑动块，两个所述滑动块通过弹簧固定连接，且两个滑动块的上方均开设有摆动槽，所述摆动槽的内部设置有摇板，所述滑动块的下方设置有下模板，所述下模板与滑动块相对应处设置有导轨，所述滑动块与导轨滑动连接，所述下模板通过螺栓与支撑块固定连接。

优选的，所述固定板块下表面的左右两端均设置有挤压块。

优选的，所述芯棒的后方设置有连接棒，所述连接棒的后方设置有拨动块，且连接棒的下方设置有固定柱，所述连接棒通过转动销与固定柱转动连接。

优选的，所述摇板的中心位置处设置有弹簧轴，所述弹簧轴的侧壁上安装有扭簧，所述摇板通过扭簧与滑动块转动连接。

优选的，所述摆动槽的底部设置有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材加工摇板弯曲模具是在凸模下行的时候，首先凸模两端的挤压块与下方滑动块相对应运动，并挤压滑动块使其向中心处滑动，此时滑动块上的摇板会对钢材件边缘的一端有一个横向的力，使其预弯曲，然后凸模会压向摇板，使摇板对边缘处向下的力，使得钢材件完全弯曲，这样冲压振动小，冲压过程钢材件受力平缓，成型好，弯折处没有裂痕，且芯棒的后方与连接棒为一体式结构，在卸料时，无需取下芯棒，可以通过转动连接棒后方的拨动块，使得芯棒抬起，然后把由于弯曲而套在芯棒上的钢材件取出，更加的方便快捷，提高了生产效率，且在多次冲压芯棒也不会产生晃动，稳定性好，不会使钢材件偏移，发生错位，导致弯曲件质量下降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；