[实用新型]一种用于机械加工中的零件烘干机构

说明书

本实用新型涉及机械制造领域，公开了一种用于机械加工中的零件烘干机构，包括向内凹陷的基座，基座凹陷内设有转动座，转动座包括固定设置的朝向上方的转动电机，转动电机的输出轴上接有安装座，通过安装座与集水座连通，集水座顶部开口，其开口处设有滤网；基座顶部外缘上设有安装板，安装板靠近基座凹陷的一面固定设有气喷嘴，气喷嘴通过输气管与气泵连接，气喷嘴的开口朝向滤网的正上方，其开口的前方设有加热电阻网。本实用新型可针对性对零件进行烘干，缩短烘干所需时间，提升烘干效率，继而提升整体工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体是指一种用于机械加工中的零件烘干机构。

背景技术

机械制造是指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业的意义在于为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。

机械制造的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括：⑴生产与技术的准备，如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等；⑵毛坯的制造，如铸造、锻造、冲压等；⑶零件的加工切削加工、热处理、表面处理等；⑷产品的装配，如总装、部装、调试检验和油漆等；⑸生产的服务，如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。

在机械加工过程中，为了避免对后续加工流程造成影响，导致产品质量下降，在很多工序前均需对零件进行清洗，消除上一道工序在半成品零件上残留的废渣以及机油等。

清洗完毕后，需对零件进行烘干，以消除零件表面的水滴，避免水滴的存在导致后续加工中产生孔洞等缺陷。现有的烘干通常为直接通入热空气进行烘干，此种烘干方式的原理在于通过整体升温是水滴气化，烘干效率低下。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种用于机械加工中的零件烘干机构。本实用新型可针对性对零件进行烘干，缩短烘干所需时间，提升烘干效率，继而提升整体工作效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于机械加工中的零件烘干机构，包括向内凹陷的基座，基座凹陷内设有转动座，转动座包括固定设置的朝向上方的转动电机，转动电机的输出轴上接有安装座，通过安装座与集水座连通，集水座顶部开口，其开口处设有滤网；基座顶部外缘上设有安装板，安装板靠近基座凹陷的一面固定设有气喷嘴，气喷嘴通过输气管与气泵连接，气喷嘴的开口朝向滤网的正上方，其开口的前方设有加热电阻网。

在本实用新型中，清洗完毕后的零件放置于集水座顶部开口的滤网上。零件表面残留的水滴首先可以在自然重力作用下，可以流入至集水座内，降低后续所需烘干的水滴量。零件放置完毕后，启动转动电机，转动电机通过安装座带动集水座转动，继而带动零件转动，在这个转动过程中，可进一步将零件外周的一部分水滴甩出，可进一步降低后续所需烘干的水滴量。然后，启动气泵，同时加热电阻网通电，气泵将空气抽至喷气嘴喷出，喷出后经加热电阻网加热后形成热风。热风直接对零件表面吹动，与整体升温烘干相比，其一可降低所需发热量；其二为伴随着零件的转动，热空气直接针对零件外周各处烘干，可有效缩短烘干时间，提高烘干效率。本实用新型可针对性对零件进行烘干，缩短烘干所需时间，提升烘干效率，继而提升整体工作效率。

作为一种优选的方式，安装板中空，气喷嘴的数量至少为两个，输气管与安装板内部空腔连通。通过安装板中空，气喷嘴的数量至少为两个，输气管与安装板内部空腔连通，首先可以减少安装板的材料需求，降低其整体重量，方便携带，同时还可减少管路的设计。

作为一种优选的方式，安装板在基座顶部外缘对称分布，各安装板的内腔互相连通。通过安装板在基座顶部外缘对称分布，各安装板的内腔互相连通，可保障安装板内腔各处气压均一，继而促使气喷嘴在各处形成的热风风力均衡。