[实用新型]进气歧管机加工装

说明书

本实用新型提供一种进气歧管机加工装，所述进气歧管包括总管和多个支管，支管连接端具有法兰盘，所述进气歧管机加工装包括底座、用于支撑进气歧管外侧支管的法兰盘的第一支撑机构、用于支撑进气歧管中间支管的法兰盘的第二支撑机构、用于支撑进气歧管总管的第三支撑机构，所述底座上还设置有用于压紧进气歧管的支管和总管的压紧机构。通过第一支撑机构和第二支撑机构支撑进气歧管各个支管的法兰盘，法兰盘加工面朝上，通过第三支撑机构支撑进气歧管的总管，再通过压紧机构将支管和总管分别压紧，从而实现进气歧管的快速装夹和压紧，便于提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种进气歧管机加工装。

背景技术

进气歧管包括总管和与总管连通的多个支管，呈异形结构。其毛坯通常由铸造成型，后期需要对其各个连接端进行加工，以保证连接的稳定和密封性能；特别是各支管的法兰端面对加工精度要求非常高，现有技术中的工装夹具，不便于对进气歧管的装夹，无法保证加工精度。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种进气歧管机加工装，便于进气歧管的装夹和加工。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种进气歧管机加工装，所述进气歧管包括总管和多个支管，支管连接端具有法兰盘，所述进气歧管机加工装包括底座、用于支撑进气歧管外侧支管的法兰盘的第一支撑机构、用于支撑进气歧管中间支管的法兰盘的第二支撑机构、用于支撑进气歧管总管的第三支撑机构，所述底座上还设置有用于压紧进气歧管的支管和总管的压紧机构。

采用上述结构，通过第一支撑机构和第二支撑机构支撑进气歧管各个支管的法兰盘，法兰盘加工面朝上，通过第三支撑机构支撑进气歧管的总管，再通过压紧机构将支管和总管分别压紧，从而实现进气歧管的快速装夹和压紧，便于提高加工效率。

进一步，所述第一支撑机构为设置在底座上的支撑座，所述支撑座上端开设有与外侧支管的法兰盘匹配的随型支撑台阶。

进一步，所述第二支撑机构包括支撑柱和套设在支撑柱上的支撑头，所述支撑柱设置在底座上，所述支撑头与支撑柱螺纹连接，并能上下调节。通过支撑头对中间支管的法兰盘进行支撑，可上下调节，便于进气歧管装入时避开，在装入后调节顶紧。

进一步，所述支撑柱上套设有弹簧，所述弹簧抵在支撑头下端与底座之间。通过弹簧保证支撑头在加工过程中不会因为振动而产生下移。

进一步，所述第三支撑机构为设置在底座上的支撑块，所述支撑块上端面设置限制所述总管横向移动的凹槽。限制总管水平直径方向的移动，从而实现横向定位。

进一步，所述凹槽为V型槽，装夹时，V型槽槽壁与总管相切。

进一步，所述压紧机构包括用于竖向压紧总管的第一压紧机构和用于倾斜压紧支管的第二压紧机构。

进一步，所述第二压紧机构包括支座、锁紧螺杆、锁紧螺母和压块，所述锁紧螺杆倾斜设置在支座，所述压块和锁紧螺栓设置在锁紧螺杆上，装夹时，所述锁紧螺母将压板压在支管上，所述锁紧螺杆与所述支管垂直。

进一步，所述第一压紧机构包括气缸、压板和安装座，所述气缸和安装座设置在底座上，所述压板一端与气缸铰接，另一端设置有保护垫，压板中部与安装座通过铰链转动连接，通过所述气缸驱动压板转动而压在所述总管外壁上。

进一步，所述第一支撑机构为两个，所述第二支撑机构为两个，并位于第一支撑机构之间；所述第二压紧机构设置于两个第二支撑机构之间，所述第一压紧机构和第三支撑机构分别为两个，且第一压紧机构与第三支撑机构一一对应。