[实用新型]一种电脑车床加工用吹气螺丝锁付装置

说明书

本实用新型公开了一种电脑车床加工用吹气螺丝锁付装置，包括锁付机壳，锁付机壳内部设置有锁付通道，锁付通道连接有倾斜的进料管道，进料管道上端设置有吹气进料装置，吹气进料装置上端设置有吹气管道，吹气管道上端连接有气泵，锁付通道内插入锁付批针，锁付批针下端设置有锁付批头，通过吹气进料装置内部可拆卸的限位环，配合限位环内部的限位凸块，限制进入的螺丝的尺寸，确保螺丝保持垂直进入到锁付通道内，随后通过自动化转动的锁付批头将螺丝锁付，提高了锁付的效率，通过吹气式的锁付结构，解放了双手，进料效率加快，提高了锁付装置加工效率，可有效的应用于不同尺寸的螺丝锁付，提高了设备的通用性，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及螺丝锁付技术领域，具体为一种电脑车床加工用吹气螺丝锁付装置。

背景技术

手工的螺丝拧紧通常包括纯手工拧紧和电动 / 气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动 / 气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度。由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要依靠人工去做，因此整体效率提升比较有限，并且，还存在漏锁的隐患。

特别是对不规则产品上进行锁螺丝时，需要将不规则产品放置在载具上夹紧固定，然后螺丝通过螺丝取料机构取料运送到产品上的标准位置，最后通过锁螺丝机构将螺丝锁紧，此时就需要精密的设备来完成上述操作。

利用电脑车床的高度自动化以及精密操作来实现螺丝锁付功能，具有重要意义。现有的螺丝锁付设备在使用的时候，对于不同尺寸的螺丝进行加工的时候，当螺丝通过吹气进入设备的时候，容易出现螺丝偏转的情况，导致锁付加工效率低，因此设计了一种电脑车床加工用吹气螺丝锁付装置。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种电脑车床加工用吹气螺丝锁付装置，通过吹气进料装置内部可拆卸的限位环，配合限位环内部的限位凸块，限制进入的螺丝的尺寸，确保螺丝保持垂直进入到锁付通道内，随后通过自动化转动的锁付批头将螺丝锁付，提高了锁付的效率，通过吹气式的锁付结构，解放了双手，进料效率加快，提高了锁付装置加工效率，可有效的应用于不同尺寸的螺丝锁付，提高了设备的通用性，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电脑车床加工用吹气螺丝锁付装置，包括锁付机壳，所述锁付机壳内部设置有锁付通道，所述锁付通道连接有倾斜的进料管道，所述进料管道上端设置有吹气进料装置，所述吹气进料装置上端设置有吹气管道，所述吹气管道上端连接有气泵，所述锁付通道内插入锁付批针，所述锁付批针下端设置有锁付批头；

所述吹气进料装置包括金属管体，所述金属管体内设置有插槽，所述插槽内插入限位环，所述限位环内部设置有限位凸块，所述限位环通过限位铆钉固定在金属管体上，所述限位环上下两端设置有密封橡胶圈。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述锁付机壳下端通过安装螺栓固定有对准批嘴，所述对准批嘴内部设置有锥形斜面。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述锁付通道上端设置有除尘密封圈，所述除尘密封圈与锁付批针之间设置有除尘挡圈。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述吹气管道与吹气进料装置连接处设置有金属锁紧环。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述金属管体外壁上设置有密封凸环，所述密封凸环横截面为圆弧形结构。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述金属管体内壁上设置有防滑沟槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过吹气进料装置内部可拆卸的限位环，配合限位环内部的限位凸块，限制进入的螺丝的尺寸，确保螺丝保持垂直进入到锁付通道内，随后通过自动化转动的锁付批头将螺丝锁付，提高了锁付的效率；