[实用新型]一种眼镜用折断螺丝

说明书

本实用新型公开一种眼镜用折断螺丝，包括有金属主体，金属主体包括有依次连接且同轴向中心线的螺丝头、防损挡片部、第一光杆段、第二光杆段、外螺纹段及尖头段；螺丝头的上端面凹设有十字形凹槽；尖头段具有第一锥台段和第二锥台段；螺丝头、防损挡片部、第一光杆段、第二光杆段四者的表面覆设有耐磨防刮层；藉此，通过第一光杆段、第二光杆段形成大、小台阶段的结构设计，使其易加工性较好，安装定位更为稳固；通过防损挡片部的设计，避免了锁固时对眼镜造成的损伤；通过尖头段的圆柱形剪切段的设计，使其便于锁好后的剪断操作，剪断后平整，且提高了剪断精度；以及，通过耐磨防刮层的设计，使其具有更好的耐磨防刮性，增加了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及眼镜配件领域技术，尤其是指一种眼镜用折断螺丝。

背景技术

对于有框眼镜而言，镜脚通常是直接利用螺丝锁固于镜框上；但是，对于产品设计制作要求高的不同风格造型的眼镜产品而言，往往其配件也需要针对性设计，例如折断螺丝。折断螺丝又称自断螺丝，一般用来锁铰链部位，因前面有尖头容易插入，锁好后用钳子一剪就断。现有技术中的折断螺丝安装稳定性欠佳、结构合理性较差、加工质量可控性较差、易磨损且剪断精度较低；以及，其在锁固时易对眼镜造成损伤，给用户带来损失。

因此，急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种眼镜用折断螺丝，其结构合理性较佳，加工质量可控性强，安装定位更稳，具有更好的耐磨性，且提高了剪断精度，同时，避免了锁固时对眼镜造成的损伤。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种眼镜用折断螺丝，包括有金属主体，所述金属主体包括有依次连接且同轴向中心线的螺丝头、防损挡片部、第一光杆段、第二光杆段、外螺纹段及尖头段；所述螺丝头的上端面凹设有十字形凹槽，所述十字形凹槽贯通螺丝头的外周表面；

所述螺丝头、防损挡片部、第一光杆段、第二光杆段均呈圆柱形结构，所述螺丝头的外径小于防损挡片部的外径，所述第一光杆段的外径小于螺丝头的外径，所述第二光杆段的外径小于第一光杆段的外径，所述第二光杆段的外径等于外螺纹段的外径；

所述尖头段具有自上而下渐大的第一锥台段和自上而下渐小的第二锥台段，所述第一锥台段的上端连接于外螺纹段的下端，所述第二锥台段的上端连接于第一锥台段的下端且与第一锥台段的下端等大；所述第一锥台段的下端外径小于外螺纹段的外径；

所述螺丝头、防损挡片部、第一光杆段、第二光杆段四者的表面覆设有耐磨防刮层。

作为一种优选方案，所述第一锥台段的上端与外螺纹段的下端之间有圆柱形剪切段，所述圆柱形剪切段与外螺纹段同轴向中心线，所述圆柱形剪切段的外径小于第一锥台段的上端外径。

作为一种优选方案，所述外螺纹段、第一锥台段二者的表面覆设有着色装饰层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过第一光杆段、第二光杆段形成大、小台阶段的结构设计，使其易加工性较好，安装定位更为稳固；通过防损挡片部的设计，避免了锁固时对眼镜造成的损伤；通过尖头段的圆柱形剪切段的设计，使其便于锁好后的剪断操作，剪断后平整，且提高了剪断精度；以及，通过耐磨防刮层的设计，使其具有更好的耐磨防刮性，增加了使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的大致结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的截面图；

图3是本实用新型之实施例的俯视图。